粉末飞扬吸附性差产生原因：1.静电发生器无高压产生或高压不足。2.工件接地不良。3.气压过大。4.回收装置中风道阻塞。5.前处理不彻底(锈、油)。6.粉末涂料本身问题解决办法：1.检查静电发生器，调整电压。2.清理挂具，保持接地。3.调整气压。4.清理回收装置。5.加强前处理工艺。6.使用合格粉末涂料十、供粉量不均匀喷粉量时高时低产生原因：1.粉管局部阻塞，粉末流动性差。2.空气压力不足，压力不稳定。3.空气中混有油、水。4.供粉器流化不稳定，供粉器粉末过少。解决办法：1.清理粉管的杂物或结块，保持粉管畅通，调整粉末涂料干粉流动性2.选择合适的空压机。3.定时排除空压机中的油、水。4.保持流化床气压稳定，并定时添加新粉。太仓顺宾机械设备有限公司喷涂线获得众多用户的认可。安庆保温杯喷涂线****
涂膜表面有颗粒疙瘩产生原因：被涂工件表面不干净供粉不均，喷枪雾化不好。粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。回收粉末或粉末本身质量差。解决办法：改善工件底材质量，加强前处理。调整空气压力，检查导流器，调至比较好点。控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。清理现场，净化空气。回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。缩孔产生原因：工件表面有油污。压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。受灰尘或其它杂质污染粉末涂料本身有污染上海家具喷涂线厂家直销太仓顺宾机械设备有限公司喷涂线值得用户放心。
涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这前列程，需要注意以下几点：(1)涂装线前处理工段的生产管理涂装线流程前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
烘箱或高温炉的外壳应接地线，硅碳棒的裸露部分，要设有安全保护罩，以保障工作人员安全。为延长仪器使用寿命和保证安全，在设备使用结束后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。保持炉膛清洁，要求每天在下班前清理一遍，放样品时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。仪器功率的调节不能太大，应在额定功率范围以内，一般不能超过6kw或4kw，电流不能超过额定电流，一般不超过20A,如果电流超过量程时应马上关电源，如果是自动控温炉的话，调节F值不易太大，一般不超过60%喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，有需要可以联系我司哦！
根据工程实践,去除Ni、Zn需将pH值控制在9左右,而除P反应的pH值需控制在。4).石灰除磷。本处理项目系统采用石灰除磷,污泥较多,并且由于石灰污泥的特点是污泥密实、容易板结,因此污泥池要设置空气搅拌等搅拌系统防止污泥固结。5)营养盐。涂装废水生化性差,需要补充营养盐(特别是在调试阶段),才能使得废水具有良好的生化性。本项目采用引进生活污水的形式增强污水的生化性,如不具备引进生活污水的时候,往往需要补充碳源和氮源。 生化池。由于涂装废水生化性较差,生化池采用活性污泥法比生物膜法的效果好本项目采用SBR池,处理效果很好,调试完成后一直稳定达标,并且基本无剩余生化污泥排放。太仓顺宾机械设备有限公司为您提供喷涂线，有想法的不要错过哦！山东闭门器喷涂线****
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涂刷乳胶漆后墙面泛黄是什么原因？在通风条件较差的条件下，稀释剂中的二甲苯成分与乳胶漆中的成分发生化学反应导致墙面泛黄。9.涂刷乳胶漆后墙面有块状剥落是咋回事？一是基层的腻子过于松散；二是乳胶漆涂刷太厚，易造成漆膜起块并剥落（大多出现在边角处）。10.为什么涂刷乳胶漆后墙面造成视觉色差？乳胶漆光泽度的不同可能造成视觉色差；墙面的干燥程度不同，干、湿程度不同易造成视觉色差；光线强度及周边色彩不同易造成视觉色差；基层不够平整，易造成视觉色差。ps.建了个纯业主装修交流群，欢迎有空来聊聊关注微信公众号回复您的“城市”名称进群微信搜索公众号：装小蜜装修监理知乎营销平台xg.用户评论知乎用户默默马克3JackKu谢谢分享！3雍杨留着慢慢看2黄鹤不能收藏，只能马克。3徐桑马克1许弄潮要是早点看到就好了。我房间刷的多乐士灰蓝色次刷完以后不均匀两面好多白色的纹就叫他返工了他来了把剩下的漆直接兑水刷完了了干了之后结果整面墙直接花了然后又给他打电话重新买的漆昨天来刷了呵呵一看比次还差劲不仅不均匀还裂了一个房间刷三次居然都刷不好我气哭两次又心疼房间又心疼钱。安庆保温杯喷涂线****
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