涂膜表面有颗粒疙瘩产生原因：被涂工件表面不干净供粉不均，喷枪雾化不好。粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。回收粉末或粉末本身质量差。解决办法：改善工件底材质量，加强前处理。调整空气压力，检查导流器，调至比较好点。控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。清理现场，净化空气。回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。缩孔产生原因：工件表面有油污。压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。受灰尘或其它杂质污染粉末涂料本身有污染太仓顺宾机械设备有限公司致力于提供喷涂线，有需要可以联系我司哦！合肥钣金喷涂线****
工艺螺栓遮蔽处理工艺该方法较为普遍，适用于对车身焊接螺母进行电泳涂装遮蔽。在车身进入涂装车间之前，用工艺螺栓对搭铁螺母进行预安装，通过工艺螺栓与焊接螺母的紧密结合，阻止电泳漆的渗入，从而避免电泳漆在螺母内及车身与螺帽贴合面的形成。用工艺螺栓遮蔽的优点在于能很好地阻止电泳漆膜的形成，短期内搭铁点具有良好的导电性；操作相对简单，耗时较少，有较好的稳定性，不容易失效；工艺螺栓能反复使用，遮蔽成本低。但该处理方式存在一个无法回避的缺点：遮蔽部位的防腐性降低，在短期内就开始出现锈蚀，后期将影响搭铁点的导电性，甚至导致失效。图2为未遮蔽的焊接螺母与遮蔽后的焊接螺母在一周后的锈蚀情况对比。浙江闭门器喷涂线厂家太仓顺宾机械设备有限公司为您提供喷涂线，有想法可以来我司咨询！
烘箱或高温炉的外壳应接地线，硅碳棒的裸露部分，要设有安全保护罩，以保障工作人员安全。为延长仪器使用寿命和保证安全，在设备使用结束后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。保持炉膛清洁，要求每天在下班前清理一遍，放样品时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。仪器功率的调节不能太大，应在额定功率范围以内，一般不能超过6kw或4kw，电流不能超过额定电流，一般不超过20A,如果电流超过量程时应马上关电源，如果是自动控温炉的话，调节F值不易太大，一般不超过60%
喷塑厂常见的用喷塑流水线喷涂后出现桔皮现象怎么去解决，是什么原因导致这些现象的发生的，下面小编就就来为你讲述下原因：粉末自身问题：粉末颗粒大小分布状况也影响着涂膜的表面外观。颗粒越小，由于其热容较大颗粒的低，因此其熔化时间比大颗粒的短，聚结也较快，形成涂膜的表面外观较好。而大的粉末颗粒熔化时间比小颗粒的长，形成的涂膜就可能会产生桔皮效应。（粉末颗粒的大小需要用粒径仪检测）粉末里面添加的流平剂配比不对导致的。喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器选用的技术如下：1、清灰装置：传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。2、气量分布板：滤筒除尘器的气流分布很重要，需要考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布需十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。太仓顺宾机械设备有限公司喷涂线值得用户放心。重庆汽车零部件喷涂线
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在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。在我国经济步入发展新常态后，包装材料，塑料制品，建筑材料，橡胶制品行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。合肥钣金喷涂线****