随着我国新型过滤材料的蓬勃发展，在烟气过滤领域，我国在上世纪70年代，研发了玻璃纤维机织过滤材料、涤纶绒布，80年代成功研制了合成纤维针刺毡过滤材料，90年代后期又开发了耐高温合成纤维过滤材料，如芳纶1313针刺滤料等，进入21世纪以后，随着我国耐高温纤维的研究开发以及工业化生产，高温过滤材料的生产技术水平不断提升，以及高温烟气除尘技术的迅速发展，耐高温烟气过滤材料及除尘袋、过滤袋进入了高速发展期，呈现出了规格品种众多的耐高温、耐腐蚀等高性能除尘袋、过滤袋，如芳纶1313、PPS纤维、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维、芳砜纶、玻璃纤维、聚四氟乙烯微孔覆膜滤材和多种纤维组合的复合纤维过滤材料，以及聚四氟乙烯膜、聚偏氟乙烯膜材料、陶瓷和金属纤维烧结滤料等，从而实现了我国多种过滤材料及过滤袋的大力普及和快速发展。液体过滤袋的任务一般是：澄清液体，回收固体，为方便下一段作业或使其得到改善。重庆聚丙烯过滤袋
作为过滤元件，过滤袋是过滤过程中的关键一环，过滤袋品质在很大程度上决定了用户的过滤效果。上海聚澄过滤属国内较早从事过滤方面的企业，所生产的滤布，配以特殊结构环口，采用专业生产设备制造。过滤袋材质多样、规格齐全。可以针对性的满足各个领域的应用。
在液体过滤方面，过滤袋滤出面经特殊工艺烧毛处理，既有效防止纤维脱离污染滤液，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋使用寿命。过滤袋所有原料均是本白色，未经任何漂染处理，完全符合环保标准，更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过过滤袋时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。过滤材料厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使滤袋效率稳定、使用时间更长。工业缝制紧密的工艺，能确保每一个过滤袋都能达到比较好的过滤保障，在使用范围方面也适用于各行业的液体过滤，适用于一般工业液体如电镀、油漆、油墨、涂料等化学药液过滤。 贵州塑料圈过滤袋织造式过滤材料，是常用的过滤介质，主要是以天然或合成纤维为原料，编织织造的各种滤布。
过滤效率：过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为过滤效率，小于0.1微米的粒子主要做扩散运动，粒子越小效率越高，大于0.5微米的粒子主要做惯性运动，粒子越大效率越高，而在0.1微米至0.3微米之间，效率有一处比较低点，该粒径大小的粉尘比较难过滤。
过滤器阻力：纤维使气流绕行，产生微小阻力，无数纤维的阻力之和就是过滤器的阻力，过滤器阻力随气流量的增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过过滤器的相对风速，以减小过滤器阻力 。
过滤后滤液的浊度测定：从总体上看，过滤的总目的是得到澄清的液体，因此滤液的澄清度或浊度是基本的指标。通常用每升滤液、悬浮液或液体中固形物的质量来表示它们浊度，即 g/L，测定浊度通常采用下述办法。
当固形物含量高的时候可用烘干称重法，即接取一定量的滤液样品，精确的测定其体积后，然后将其中的液体蒸发烘干，再测定固形物的质量，得出 g/L 的数值。
当固形物含量不是很高时，可取一定量的滤液，按固形物颗粒的大小，用相应的滤纸或滤膜进行再过滤，然后测定固形物的质量，得出 g/L 的数值。实际上一般滤液的固形物含量都相当低，所以也可以用光电式浊度计进行测量。 过滤袋要放在袋式过滤器里使用，才能正常耐压。
过滤材料或过滤袋的透气性及透水性：多孔介质（过滤袋所用的过滤材料属多孔介质）的渗透率或流体透过阻力，可根据达西定律来测定，其测定原理是测定不同压差下的流体流量。当测试流体为气体时，测试值称为透气率或透气阻力；当测试流体为液体时，测试值称为透水率或透水阻力。透水率或透水阻力的测定没有单独的标准规定，可参见透气率或透气阻力标准中的有关规定。我国目前的测试标准为 GB/T 5453-1997，该标准是在标准 GB/T 5453-85的基础上修订而成的。 较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，因此具有较高的过滤效率；吉林过滤袋
过滤袋除尘器设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。重庆聚丙烯过滤袋
什么是深层过滤？深层过滤是指在过滤过程中，滤液中所含的固体颗粒尺寸，比过滤介质的孔道直径小，在流入过滤介质中，因为孔道弯曲多且细小，颗粒进入之后容易被截留，随着过滤的进行，液浆在持续流过时所引起的挤压和冲撞，使固体颗粒更紧附在孔道的壁上，从而完成过滤过程，这种过滤方式，介质的表面无滤饼形成，过滤是在介质内部深层进行的，称为深层过滤。深层过滤通常见于厚度较大的过滤介质，例如聚澄过滤生产的蜂窝状缠绕式滤芯等。重庆聚丙烯过滤袋
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