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正定粘结钕铁硼厂家

来源: 发布时间:2023年02月26日

    **后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中,对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通。为解决这些问题,人们尝试将永磁体粉碎后与粘接剂混合,在磁场中压制成型,粘结钕铁硼就这样问世了。正定粘结钕铁硼厂家

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    重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后利用硝酸进行酸洗,采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比,本发明的优点是:通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径,来改变两者的粘附力,减少了有机粘接剂的使用,缩短了晶界扩散加热的时间,排除了碳残留对磁体性能的影响,从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后,先用碱清洗除油,利用弱碱去除线切割过程中粘附于磁体表面的油污后,然后进行激光清洗磁体表面,去除磁体的表面的锈层;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在300nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理。湖北钕铁硼价格多少烧结钕铁硼的生产是一个系统工程,环环相扣,每一个环节都要为下一个环节打好基础。

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烧结钕铁硼酸洗后表面越来越粗糙.其中,硝酸(65%)浓度为20~40m...详情>>腐蚀科学与防护技术2009年02期钕铁硼;化学镀;前处理;结合力;下载下载6.为了制备高性能的粘结磁体,改善有机粘结剂粘结磁体的不足,采用粘结的方法使用金属Sn作为粘结钕铁硼磁体的粘结剂,通过温压设备进行双向模压成型制备磁体,讨论了温压压力对粘结钕铁硼磁体...详情>>电子元件与材料2012年02期金属Sn粘结剂;钕铁硼;温压压力;抗压强度;磁性能;下载下载7.研究了不同前处理工艺对烧结型钕铁硼电镀锌层性能的影响,通过对镀层孔隙率、结合力、耐蚀性等性能的测试,确定了封孔、除油、除锈、活化、浸锌、电镀锌工艺,得到了光亮、孔隙率低、结...详情>>表面技术2003年04期钕铁硼;前处理;电镀锌;下载下载8.通过对汽车用钕铁硼永磁发电机稳压原理的研究,采用高磁性钕铁硼永磁材料和新的电子技术,以及对发电机绕组的创新设计,使发电机输出电压稳定的直流电,解决了汽车低速照明问题和用电设施需用...详情>>机械设计2003年12期钕铁硼;永磁;发电机;下载下载9.中国教育部1992年颁布的《全国高等教育基础实验教学仪器研究十年规划》中指出,要用新材料、新工艺改造传统的教学仪器。

    由于近几年低端钕铁硼价格持续低迷,众多小企业纷纷关停。产能集中度有所提高。高性能钕铁硼扩产难度大未来增产有限高性能钕铁硼生产技术壁垒高,认证周期长,同时多为定制化产品,客户粘性高,因此扩产难度较大。虽然日立金属和麦格昆磁的创意保护已经于2014年7月全部到期,但是日立金属仍在试图延长创意保护时间,构筑创意保护壁垒。我国钕铁硼生产企业对钕铁硼及高性能钕铁硼的扩产幅度不大,只有有少量企业对钕铁硼生产技术进行改造及扩大产能,预计2017年及2018年我国钕铁硼新增产能有限。2012~2015年我国高性能钕铁硼复合增长率为12%,结合各企业钕铁硼扩产情况,同时考虑到下游客户的认证周期,我们预计2017年我国高性能钕铁硼产量新增4000吨左右,总量达万吨;2018年新增约8000吨,总量达万吨,2019年新增约10000吨,总量达万吨。此外,2012~2015年海外高性能钕铁硼的产量均维持在万吨左右,并且钕铁硼生产产能开始向我国转移,因此保守假设2017~2019年海外高性能钕铁硼每年的产量仍为万吨。我们预计2017~2019年世界高性能钕铁硼产量为万吨、万吨、万吨。库存较历史高点明显下降水平趋向合理受制于前几年行业产能非理性扩张,以及下游需求增速趋缓。钕铁硼永磁体不易失磁和被磁化。

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    一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。步骤a中也可以采用硝酸进行钕铁硼磁体表面清洗,硝酸酸洗后,有氢离子的残留,对磁体晶界相有一定程度的破坏,晶界相的连续性对晶界扩散有很大的影响,但是考虑到成本因素还是可以采用方式。步骤c的球磨后重稀土粉末尺寸可以选择200nm-400nm之间,当重稀土的尺寸大于400nm时,重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足,当重稀土的尺寸小于200nm时,重稀土粉末容易在后续的加工过程中氧化,降低矫顽力的提升幅度。下表为原始磁体、未处理的重稀土粉和采用上述方法制作的钕铁硼磁体主要参数对比:表1通过表格对比,在采用本发明的工艺后,使得喷涂或浸润法晶界扩散的磁体不需要添加粘接剂,磁体的矫顽力高于添加粘接剂工艺制得的磁体。以上所述*为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的**范围之中。钕铁硼凭借其出色的磁性能和较低的价格成本,在设计新的或替代的传统磁材料方面提供了更大的灵活性。正定粘结钕铁硼厂家

粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。正定粘结钕铁硼厂家

    本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。正定粘结钕铁硼厂家

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