双乙烯酮的生产方法主要有两种：醋酸裂解法和 法。（1）醋酸裂解法醋酸裂解法分为两个步骤裂解---首先醋酸在气化器中气化，然后加入0.3%（以醋酸量计）催化剂磷酸三乙酯，原料气在预热到620~650C后，进入裂解炉中裂解。聚合--裂解混合气进人吸收塔，用粗双乙烯酮液体作为吸收剂，与含有乙烯酮的混合气进行逆向喷淋吸收，乙烯酮聚合成双乙烯酮。（2） 法新鲜 与循环 定量混合后，进人蒸发器中蒸发，裂解生成的乙烯酮，裂解炉出来的气体混合物，含有乙烯酮、 、甲烷、乙烯和一氯化碳等。所得混合气经两级水冷凝器和一级盐水冷凝器后，分离出未裂解的 循环回裂解部分，乙烯酮液体再经蒸发、吸收、二聚和精制，即得95%的双乙烯酮。聚乙烯吡咯烷酮具有极低的毒性和生理惰性，它对皮肤、眼睛无刺激，在医药领域中有长期使用的记录。北京甲基异丁基甲酮现货
环己酮制备方法：1，以环己烷为原料，用空气进行液相氧化，生成环己酮和环己醇的混合物，将此混合物减压精馏分离，可获得两种产物。或者不经精馏分离，而将混合物直接催化脱氢，此时环己醇也转变为环己酮，催化剂可用氧化锌和氧化钙的混合物，脱氢温度为360～420℃、压力0.1MPa。2，以环己醇和空气一起流经加热至140℃ 的铜，可获得环己酮(40%)及环己醇(50%) 的混合物，未反应的环己醇循环使用。3，以苯酚为原料，可以采用两种方法制取。其一是以镍为催化剂，进固相催化加氢，然后冷却冷凝，可获得环己酮。其二是采用钯催化剂，在150～170℃和0.2～0.4MPa条件下进行液相加氢。4，以环己醇为原料，用铬酸氧化，亦可制得。北京甲基异丁基甲酮现货甲基异丁基酮也称甲基异、4-甲基-2-戊酮。
在酸或碱存在下，与醛或酮发生缩合反应，生成酮醇、不饱和酮及树脂状物质。 与苯酚在酸存在下，缩合成双酚A。的α-氢原子容易被卤素取代，从而生成α卤代。与次卤酸钠或卤素的碱溶液作用生成卤仿。与Grignard试 剂发生加成作用，加成产物水解后得到叔醇。与氨及其衍生物如羟胺、肼、苯肼等也能发生缩合反应。此外，在500~1000℃时发生热裂，生成乙烯 酮。在170~260℃通过硅铝催化剂时，生成异丁烯和乙醛；300~350℃时生成异丁烯和乙酸等。
的生产方法较多。古老的方法是用石灰中和木材干馏所得的木醋液，制成乙酸钙，再经热分解制得。工业上研究过的合成的方法有：(1)从乙酸得到乙酸钙，然后分解生成；(2)乙炔在氧化锌催化剂上与水蒸气反应生成；(3)乙醇蒸气在铬酸锌催化剂存在下，高温反应生成；(4)液化天然气或石脑油氧化制(氧化产物还包括甲醛，乙酸，丁醇等)；(5)异丙醇氧化或脱氢制；(6)异丙醇过氧化氢法制；(7)异丙醇与丙烯醛合成；(8)异丙苯法制，联产苯酚以丙烯和苯为原料，经烃化制得异丙苯，再以空气氧化得到氢过氧化异丙苯，然后以硫酸或树脂分解，同时得到和苯酚。在聚乙烯吡咯烷酮的消费结构中，发达国家的化妆品工业占30%～50%，我国占70%～80%。
环己酮是一种重要的有机化工原料，主要作为生产己内酰胺与己二酸及其盐的中间体，因其具有良好的溶解性、低毒和相对较低的价格等特点，也可做优良溶剂，以及油漆和油墨的增溶剂，皮革的抛光剂，皮革涂料的稀释剂等，在化工、橡胶、医药、农药等领域被普遍地使用。我国的环己酮生产起步于20世纪50年代，主要是为己内酰胺和己二酸生产配套，由于我国己内酰胺的高速发展，环己酮市场的需求迅速扩大，环己酮装置规模越来越大，总产量越来越高，技术发展较快，投资方在筹建环己酮装置时，必然涉及环己酮工艺路线的选择。聚乙烯吡咯烷酮可与硼砂复配，作为含酚消毒清洁剂配方中的有效成分。北京甲基异丁基甲酮现货
环己酮无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。北京甲基异丁基甲酮现货
化学性质：是脂肪族酮类较有主要的性的化合物，具有酮类的典型反应。例如，与亚硫酸氢钠形成无色结晶的加成物。与氢反应生成氰醇 [(CH3)2C(OH)CN]。在还原剂作用下生成异丙醇与频哪酮。对氧化剂化较稳定。在室温以下不会被硝酸氧化。用碱性高锰酸钾或铬酸等强氧化剂 氧化时，生成乙酸、甲酸、二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合，生成双醇。2mol在各种酸性催化剂(盐酸、氯化锌或硫酸)存在下，生成亚异 丙，再与1mol加成，生成佛尔酮(二亚异丙)。3mol在浓硫酸作用下，脱去3mol水，生成1,3,5-三甲苯。在石灰、醇钠或 氨基钠存在下，缩合生成异佛尔酮（3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮）。北京甲基异丁基甲酮现货
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