合成方法

聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

④氯化铝法。采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用非常普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。

⑤碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
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沉淀物网捕机理

当金属盐（如硫酸铝或氯化铁）或金属氧化物和氢氧化物（如石灰）作凝聚剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氢氧化物［如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2］或金属碳酸盐（如CaCO3）时，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。当沉淀物是带正电荷（Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范围内）时，沉淀速度可因溶液中存在阴离子而加快，例如硫酸根离子。此外水中胶粒本身可作为这些金属氧氧化物沉淀物形成的中心，所以凝聚剂理想投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属凝聚剂投加量越少。

聚合氯化铝的混凝过程

⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

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聚合氯化铝的性能特点

1、聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。

2、溶解性好，活性高，在水中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他凝絮剂净化能力大2到3倍，比硫酸铝等传统产品处理能力大。

3、适用性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水质阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高出水的制备。

4、腐蚀性小，操作简单，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。

5、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂

6、溶解性优于硫酸铝。

7、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。

8、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。 江苏絮凝剂 聚合氯化铝

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