环保无铬涂料推荐

     大家来分析一下紧固件的表面处理：热锈宝、镀锌、磷化、发黑、达克罗该选哪一个？

     几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，而且一般都防腐蚀的要求，因此，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落。另一方面，对螺纹紧固件而言，镀层还要求足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。因此，在选择表面处理工艺时，要考虑紧固件的扭矩及预紧力一致性等因素。一名高水平的设计者，不仅要考虑结构设计和制造工艺，还要注意到装配的工艺性，甚至环保及经济性的要求。下面根据上述因素简要介绍一些紧固件常用的镀层，以供紧固件从业人员参考 达克罗有油怀和水性是怎样区分两者的？环保无铬涂料推荐

达克罗的注意事项工艺流程：

      1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。而工艺流程就是，有机溶剂除油--机械抛光--喷涂--烘烤--二次喷涂--烘烤--干燥。 河南热锈宝涂料达克罗涂料配方有那几种？

达克罗技术发展应用现状;

      我们的达克罗技术的开发、应用得比较好的是亚太地区，特别是日本，发达国家标准件尤其是很强度的钢制件普遍采用达克罗表面处理技术。美国是很早应用达克罗技术的国家，早在上世纪70年代，美国标准MIL-C-87115中就明确提出要用锌铬膜表面技术取代镀锌、镀镉和阳极化处理，以消除污染，解决氢脆和疲劳断裂的问题，1987年10月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标MIL-C-87115A，使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。

       达克罗涂层的基本处理方法是浸涂实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA：这种处理方式类似喷塑，将涂液喷到悬挂的工件上，零件外观要求高的，通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。水性达克罗具有污染小环保性。

达克罗的特点：

     例如使用达克罗工艺后的产品，防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍，通过盐雾测试后发现，普通达克罗可以达到镀锌的20倍，而那些长效达克罗的测试时间会更长，在核工业中的有些部件使用达克罗工艺，使用寿命能达到30年。达克罗不会像其它电镀工艺那样，在受到拉伸和应力作用后有裂纹，或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性，这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能，所以达克罗工艺非常适合那些受力部件，这是因为达克罗渗透性好，能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同，达克罗在生产过程污染较小，所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。 达克罗具有很强的耐蚀性能。吉林汽车紧固件防锈涂料性价比高

达克罗涂层的耐蚀性优于渗锌涂层吗？环保无铬涂料推荐

    什么是达克罗表面处理工艺

     达克罗是被人们称为达克锈或者是达克龙，它是一种以铝、锌、铬酸为主要涂层材料的新型金属表面防腐涂料。达克罗的基体材料主要是钢和有色金属。涂液与金属基体反应后，会在其表面形成一层银灰色的防腐膜，可以隔绝基体与空气，保护工件。达克罗广泛应用于各个行业，如建筑、五金、紧固件、道路工程、石油化工等。达克罗具有非常强的防腐性能，弥补了传统防腐时间短的不足，将防腐技术推向了一个新的高度。 环保无铬涂料推荐

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