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吉林哑光黑色涂料厂商

来源: 发布时间:2023年06月09日

达克罗涂层的防腐机理:

       达克罗涂层的外观呈银灰色,是一种将超细片状Zn和片状Al叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层,它的防腐作用主要从ZnAl保护、ZnAl涂层自修复、物理屏蔽等方面对钢基体进行保护。图1是达克罗涂层的构造示意图,极薄的片状Zn、片状Al和铬酸盐是重叠叠加组成。铬酸对片状Zn、片状Al包裹钝化并对基体钝化,起到膜层体系的铬化作用将Zn片、Al片、金属基体黏结在一起。而Fe的电位比Zn和Al的电位都要高,当腐蚀介质作用于达克罗涂层时,首先是ZnAl片的保护[11],再经过铬酸盐层与第二层Zn片、Al片起氧化作用,如此进行下去直至金属基体,其腐蚀介质的路线是曲折的。同时达克罗涂层由几十层片状Zn粉、片状Al粉、铬酸钝化物层层叠加,具有物理屏蔽作用,形成无数层钝化屏蔽膜,可以有效抵抗腐蚀介质的作用。 表面处理达克罗有哪几种物质成分?吉林哑光黑色涂料厂商

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达克罗涂层粘结机理;

         达克罗涂层粘结机理是把涂液涂覆在基体上,后经烘干和烧结,在基体上成膜,与基体结合紧密,关于涂层的粘结机制,主要是Cr的作用(选择铬酐作为粘结剂),粘结剂有两个作用,其一是固化过程中Cr6+被还原生成无定型的nCrOmCrO,作为粘结剂将Zn粉、Al粉结合在一起;其二是涂液中的铬酸盐使Zn粉、Al粉和钢基体氧化并生成铬酸盐钝化膜[8],固化后互相粘结,使膜层与基体结合紧密。由于形成了络合物使基体与涂层紧密的结合在一起,然后再经过烧结成膜。而由于达克罗涂层中成分较多,对于在涂层形成过程中具体发生的粘结反应,很多学者和**都提出了不同的看法。于兴文等[9]根据实验结果推断达克罗涂层固化过程中发生的反应是Cr6+被还原成Cr3+,同时Zn和Al被氧化。于升学等[10]用XPS法研究了固化过程中Cr的价态及分布情况后发现,在烧结过程中主要生成CrO和CO,HO,烧结时间超过30min,Cr6+含量不随时间延长而变化,表明可能生成了涂层中的mCrOnCrO,该物质在300℃下的稳定性不受还原剂的影响。 河北高硬度涂料性价比高达克罗表面处理工艺达克罗涂层厚度标准。

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      达克罗中Al粉含量对涂层性能的影响:

     达克罗中的 Al粉含量对涂层性能的影响Al粉是金属粉的组成之一,Al粉在涂液中主要有两方面的作用,首先是Al粉的阴极保护作用,Al粉的电位比铁的电位更低,当腐蚀介质到达涂层时,Al粉由于本身活性较大,先于基体被氧化,且本身具有自钝化功能,多以钝化膜的形式存在,减缓腐蚀速率。其次Al粉能改善达克罗涂层的外观,随着Al粉含量的增加,涂层变的逐渐光亮、细致、光滑。Al粉的含量对于涂层的防腐性能有着很大的影响,虽然Al粉能起到阴极保护的作用,但是当Al粉的含量超过金属粉含量的50%时,涂层就不具备牺牲阳极作用,涂层的耐盐雾腐蚀时间和牺牲阳极作用持续时间相对应,呈现先升后降[23]的趋势。

    我们讲解一下达克罗表面处理与镀锌的区别:

      对于达克罗表面处理,虽然它的耐腐蚀性能通常比镀锌更好,但它的表面处理覆盖层较薄,因此同样容易被磨损或者腐蚀。在选择达克罗表面处理时,需要选择合适的覆盖层厚度,以确保在外部环境的影响下仍然能够保持良好的耐腐蚀性能。综上所述,达克罗表面处理和镀锌都是常用的金属表面处理方式,它们在表面处理原理、使用和成本、耐腐蚀性能等方面都有所不同,选择哪种表面处理方式应该根据具体的应用场景和要求进行选择。现在大家明白了吗? 达克罗涂层原料是由什么组成?

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达克罗涂层的基本处理方法:

      达克罗涂层的基本处理方法:是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING:这种方式与DIP-SPIN法相似,只是将甩干改成自然沥干,零件被挂在传送带上运输,通常用于大型零件。 达克罗适合受力件的涂覆吗?山东环保达克罗涂料生产厂家

达克罗是一种“绿色电镀”!吉林哑光黑色涂料厂商

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