云南高科技不锈钢丝网填料定制

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。上海不锈钢丝网填料质保。云南高科技不锈钢丝网填料定制

丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同，丝网波纹填料可分为250㎡/m³.350㎡/m³、500㎡/m³、700㎡/m³型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低:由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量因此具有突出的润湿性能，分离效率高。本公司可以根据客户提出的分离要求进行精馏塔的设计，并根据分离要求给出优化的方案。湖北资质不锈钢丝网填料定制上海不锈钢丝网填料厂家。

名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。金属丝网填料主要由其金属丝网在制作过程中制成。波纹金属丝网填料的压力降低，分离效率很高。钢丝网填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好等组成。

不锈钢丝网填料的拓展应用：对苯二甲酸二甲酯精馏装置，采用不锈钢丝网波纹填料，效益明显。苯酚精馏塔应用BX－500型不锈钢丝网波纹填料产品纯度、产量都大幅度提高，效果明显。香料精制，采用CY－700型不锈钢丝网波纹填料、降膜式再沸器、无泄漏物料泵组成的高效精密分馏塔制取高纯度物料，产品纯度、颜色、香气均达到国际同类产品的水平，收率比旧塔提高2.5倍，效益明显。在甲醛精制装置中，用BX－500型不锈钢丝网波纹填料也获得了空前的成功。食用洒精溶液中甲醇的分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，达到出口标准。合成脂肪酸分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料进行真空精馏，单碳酸纯度可达92％－98％，证明该塔高效、低阻、生产能力大、操作范围广，适于脂肪酸的真空精馏。应用于光电材料行业，成品的脱甲苯的应用，效果比反应釜脱甲苯时间短，脱除干净。如您有此需求，欢迎联系上海耀佳！无忧不锈钢丝网填料服务。

丝网填料的操作弹性大，在进行使用时其放大效应不明易，在一定程度上能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求，为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。丝网填料的主要优点是理论板数高，通量大，压力降低，低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限，操作弹性大，放大效应不明易。能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。上海不锈钢丝网填料定制厂家。江西精馏工艺优化不锈钢丝网填料服务

高科技不锈钢丝网填料厂家。云南高科技不锈钢丝网填料定制

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。云南高科技不锈钢丝网填料定制