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来源: 发布时间:2022年04月13日

液压系统故障检测回路,一般主要是由流量计、压力表、温度计、换向阀、调压阀和安全阀等元器件组成,可以完成对液压系统中的油泵、控制元件、执行元件等进行动态的、准确的检测。当我们需要检测油泵的时候,就把检测回路通过T形接头在图1所示的a点和机械上的液压系统并联起来,同时,关闭截止阀,这样油泵中的全部流量可以通过检测回路循环到油箱当中,我们把检测回路中的调压阀全开,换向阀关闭,同时,从低到高调节调压阀的手柄,逐渐给油泵加载,这样,我们就能够通过压力表、流量计、温度计读取被检测点的具体参数,然后拿这些参数与设定参数对比,判断被检测点是否正常。当检测控制元件时,通过T形接头在被测点b或c与液压系统并联,用同样的方法,就可以测得控制元件的压力、流量和温度是否正常。机载液压系统一般多为传递动力和运动之用,如操控舵机驱动、起落架收放等。湖南正规液压系统公司

液压系统原理图一般是有很多用符号表示的液压元件组成的,要想看懂液压系统原理图,了解各个液压元件对应的图形符号是必须的。液压系统对于机械设备的作用,相当于心脏之于人的作用。凡是有机械设备的场合,大多都采用了液压技术,从民用到**、由一般传动到精确度很高的控制系统,都有很普遍地应用。液压系统主要分为传动系统和控制系统。液压传动系统的主要功用是传递动力和运动,输送液压油,液压油进入油缸的腔内,控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作。油缸右边部分带活塞杆为有杆腔,另外一边为无杆腔。当液压油进入无杆腔,活塞杆被推出;当液压油进入有杆腔,活塞杆被退回。上海智能化液压系统公司液压系统的任一故障预兆或故障的产生,不是单一因素造成的,一般是一个十分复杂的问题。

《液压系统设计技巧与禁忌(第3版)》从正反两方面阐述液压传动的应用场合、液压元辅件的选用与设计、液压回路及液压系统的设计,以问题的形式归纳液压系统设计技巧与禁忌。一般主要内容包括:传动系统的选型、液压缸设计、液压马达设计、液压泵选用、液压控制阀选用、液压辅件设计及选用、液压回路设计、液压传动系统设计等。以大量工程设计实例为素材,在阐述基本理论和方法的基础上,从工程应用的角度出发,剖析和论述了实例中造成系统不能正常工作的原因,并提出了改进设计的有效对策。

什么是液压系统?其实液压系统就是以受压液体作为工作介质进行能量传递,转换的一个装置叫叫液压系统,也叫液压站。一般液压系统按工作特性不同可分为传动系统和液压控制系统,按流循环方式不同可分为开式系统和闭式系统。液压系统的设计一般指液压传动系统的设计。由于液压传动系统和液压控制系统从结构和工作原理而言本质上没有差别。液压系统一般是属于主机的一部分,所以在液压系统的设计与主机的设计师紧密联系的,当从必要性,可行性,和经济性等几方面对机械,电气,液压和气动等传动形式进行全盘比较跟论证二者同时进行。泄漏既是液压系统的故障预兆,又是液压系统的一种故障,一般包括外漏和内漏。

液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,因此出现的故障也是多种多样的,这就给查找液压系统故障造成了很多困难。还有就是一般液压系统故障通常肉眼无法看到,不像机械传动那样显而易见,这也是发生故障不好诊断的一个重要原因。由此可见,液压系统故障诊断时,需要工作人员不断的进行分析、探索,一一验证事故可能发生原因的各种判断,抓住主要矛盾,及时、准确的排除故障原因。液压系统是一套需要在高压状态下运行的系统,液压元件在长期高速运转下,零部件间配合间隙就会变大,元件泄漏量也会增大。由于液压元件各个控制阀芯都在阀体内部,我们不能一眼就发现,所以必须注重设备的保养,将元件定期拆检,并由专业人员进行清洗和维护。元件的保养和人体保健是一样的,只有平时做好保健,才能使设备处于良好的技术状态。一般造成液压系统污染的原因很多,有外部的和内在的。甘肃国内液压系统工程

一般加强液压系统的维护是确保液压设备正常工作十分重要的环节。湖南正规液压系统公司

如果我们采用的方法检测执行元件的性能参数,一般就不能够很准确地反映执行元件的性能参数,我们在检测执行原件的时候,可以在b、c两处分别用管子将检测回路串联在液压系统的管路上,打开检测回路的阀门4,完全关闭调压阀5,让管路中的流量全部从换向阀通过,这样就可以检测出工作状态的执行元件的压力、流量、温度等参数。我们用流量除以排量或面积就可以计算出马达的转速或者油缸的速度,进而判断执行元件是否出现故障。根据自身工作实际,运用定量分析和定性分析相结合的办法制作了这样一个液压系统检测回路,在实际工作中,发现是非常好用的,可以有效缩短维修时间,降低维修成本,同时,对工程机型维修人员的技术水平要求也不是很高,只要是懂得液压系统工作原理的人员,就可以利用这个工具准确及时的发现故障,并在较短的时间内进行排除,同时,这个工具比较容易携带,减少对设备的拆装程序。因此,基于参数测量的逻辑诊断法是一种实用、新型的液压系统现场故障诊断方法,我们应该在现场故障诊断中进一步普及和推广。湖南正规液压系统公司

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