如果我们采用的方法检测执行元件的性能参数，一般就不能够很准确地反映执行元件的性能参数，我们在检测执行原件的时候，可以在b、c两处分别用管子将检测回路串联在液压系统的管路上，打开检测回路的阀门4，完全关闭调压阀5，让管路中的流量全部从换向阀通过，这样就可以检测出工作状态的执行元件的压力、流量、温度等参数。我们用流量除以排量或面积就可以计算出马达的转速或者油缸的速度，进而判断执行元件是否出现故障。根据自身工作实际，运用定量分析和定性分析相结合的办法制作了这样一个液压系统检测回路，在实际工作中，发现是非常好用的，可以有效缩短维修时间，降低维修成本，同时，对工程机型维修人员的技术水平要求也不是很高，只要是懂得液压系统工作原理的人员，就可以利用这个工具准确及时的发现故障，并在较短的时间内进行排除，同时，这个工具比较容易携带，减少对设备的拆装程序。因此，基于参数测量的逻辑诊断法是一种实用、新型的液压系统现场故障诊断方法，我们应该在现场故障诊断中进一步普及和推广。液压系统不只与元件结构、加工和装配质量有关，而且与系统设计、安装和使用维护都有密切的关系。北京现代化液压系统产业化
减少空气传播的噪音，一般来自物体的噪声辐射的大小与物体的面积成正比，与物体的质量成反比。因此，减小对象的表面积或增加其质量可以减少其噪声辐射。例如，用较厚的板建造液压油箱（增加质量）将减少其噪声辐射。通过将泵安装在油箱内，可以降低直接从液压泵辐射的空气传播噪声的大小。为了充分发挥作用，泵与油箱侧面之间必须有0.5米的间隙，并且安装结构必须在动力装置和油箱之间包括去耦功能，以隔离结构噪声。将液压泵安装在油箱内的明显缺点是，它限制了维修和调节的通道。如果在上述所有噪声传播措施都已用尽之后，液压系统的噪声仍超出要求的水平，则必须考虑封装或屏蔽措施。南京新型液压系统检测液压系统安装质量的好坏一般是关系到液压系统能否可靠工作的关键。
液压系统原理图一般是有很多用符号表示的液压元件组成的，要想看懂液压系统原理图，了解各个液压元件对应的图形符号是必须的。液压系统对于机械设备的作用，相当于心脏之于人的作用。凡是有机械设备的场合，大多都采用了液压技术，从民用到**、由一般传动到精确度很高的控制系统，都有很普遍地应用。液压系统主要分为传动系统和控制系统。液压传动系统的主要功用是传递动力和运动，输送液压油，液压油进入油缸的腔内，控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作。油缸右边部分带活塞杆为有杆腔，另外一边为无杆腔。当液压油进入无杆腔，活塞杆被推出；当液压油进入有杆腔，活塞杆被退回。
大多数工业化国家都有限制工作场所噪音水平的法规。一般液压组件的高功率密度以及相应的高噪音排放意味着，工业液压系统通常是降低工作场所噪音水平的目标。液压系统中的主要噪声源是泵。液压泵将结构噪声和流体噪声传输到系统中，并散发空气噪声。所有正排量液压泵均具有特定数量的泵容腔，这些容腔连续的周期性运转：不断填充的吸油口并防止回流；持续打开的出口排出高压流体并防止回流。这些分开但重叠的流体脉动导致连续的压力脉动。这些脉动会产生流体传播的噪声，从而导致所有下游组件振动。泵还通过激发与之机械连接的任何组件中的振动来产生结构噪声，例如油箱盖。流体和结构引起的振动向相邻空气团的转移会导致空气传播的噪声。压力失调常一般表现为压力不稳定、压力调不上去或调不下来、压力转换滞后、卸荷压力较高等。
液压系统一般常见的问题就是连接管件渗油和漏油，每台液压系统都是由电机油泵、电磁阀、油路块、油箱和管件组成，连接这些液压元件的都是密封圈和各种管件、接头。这些管件接头在高压负荷的情况下容易松动。只要液压系统的管件松动了就会出现渗油或漏油的情况。因此定期检查液压系统的表面是否有渗油痕迹非常有必要的。为了延长液压油的使用期限和其他液压元件的使用时间，在每一台液压系统内都装置了回油过滤器，但是回油过滤器只能过滤体积较大的杂质，细小的杂质还是无法完全过滤。所以建议定期更换液压油和过滤器。在更换液压油时请注意，请检查过滤器底部是否有可疑的金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或电磁阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。一般加强液压系统的维护是确保液压设备正常工作十分重要的环节。河南智能液压系统资讯
一般液压系统的分类分为开式系统和闭式系统 。北京现代化液压系统产业化
液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，因此出现的故障也是多种多样的，这就给查找液压系统故障造成了很多困难。还有就是一般液压系统故障通常肉眼无法看到，不像机械传动那样显而易见，这也是发生故障不好诊断的一个重要原因。由此可见，液压系统故障诊断时，需要工作人员不断的进行分析、探索，一一验证事故可能发生原因的各种判断，抓住主要矛盾，及时、准确的排除故障原因。液压系统是一套需要在高压状态下运行的系统，液压元件在长期高速运转下，零部件间配合间隙就会变大，元件泄漏量也会增大。由于液压元件各个控制阀芯都在阀体内部，我们不能一眼就发现，所以必须注重设备的保养，将元件定期拆检，并由专业人员进行清洗和维护。元件的保养和人体保健是一样的，只有平时做好保健，才能使设备处于良好的技术状态。北京现代化液压系统产业化
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