液压系统一般常见的问题就是连接管件渗油和漏油，每台液压系统都是由电机油泵、电磁阀、油路块、油箱和管件组成，连接这些液压元件的都是密封圈和各种管件、接头。这些管件接头在高压负荷的情况下容易松动。只要液压系统的管件松动了就会出现渗油或漏油的情况。因此定期检查液压系统的表面是否有渗油痕迹非常有必要的。为了延长液压油的使用期限和其他液压元件的使用时间，在每一台液压系统内都装置了回油过滤器，但是回油过滤器只能过滤体积较大的杂质，细小的杂质还是无法完全过滤。所以建议定期更换液压油和过滤器。在更换液压油时请注意，请检查过滤器底部是否有可疑的金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或电磁阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。一般液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。上海正规液压系统设计
在工程机械中合理的应用液压传动，有很多优点，因此，被普遍的应用到各种大中型工程机械当中。但是，一般由于各种原因，液压系统在设备运行的过程中也会发生故障。我们应该结合具体情况，采用尽量简便的方法进行检测和排除。液压系统发生故障时具有以下明显的特点：一是液压系统具有隐蔽性的特点。液压系统通常是一个封闭的整体，当内部发生故障的时候，不能直接观察的到，因此，想弄明白是哪个部位发生了故障比较困难。二是发生故障时其因果关系非常复杂。在液压系统中，出现同一故障其原因可能是多方面的，多种的故障原理，会表现为一种表面上的故障，同时，因为一种故障的原因，也可因表现为多种故障现象。山东专业液压系统产业化液压系统的任一故障预兆或故障的产生，不是单一因素造成的，一般是一个十分复杂的问题。
减少空气传播的噪音，一般来自物体的噪声辐射的大小与物体的面积成正比，与物体的质量成反比。因此，减小对象的表面积或增加其质量可以减少其噪声辐射。例如，用较厚的板建造液压油箱（增加质量）将减少其噪声辐射。通过将泵安装在油箱内，可以降低直接从液压泵辐射的空气传播噪声的大小。为了充分发挥作用，泵与油箱侧面之间必须有0.5米的间隙，并且安装结构必须在动力装置和油箱之间包括去耦功能，以隔离结构噪声。将液压泵安装在油箱内的明显缺点是，它限制了维修和调节的通道。如果在上述所有噪声传播措施都已用尽之后，液压系统的噪声仍超出要求的水平，则必须考虑封装或屏蔽措施。
大多数工业化国家都有限制工作场所噪音水平的法规。一般液压组件的高功率密度以及相应的高噪音排放意味着，工业液压系统通常是降低工作场所噪音水平的目标。液压系统中的主要噪声源是泵。液压泵将结构噪声和流体噪声传输到系统中，并散发空气噪声。所有正排量液压泵均具有特定数量的泵容腔，这些容腔连续的周期性运转：不断填充的吸油口并防止回流；持续打开的出口排出高压流体并防止回流。这些分开但重叠的流体脉动导致连续的压力脉动。这些脉动会产生流体传播的噪声，从而导致所有下游组件振动。泵还通过激发与之机械连接的任何组件中的振动来产生结构噪声，例如油箱盖。流体和结构引起的振动向相邻空气团的转移会导致空气传播的噪声。一般液压系统的分类分为开式系统和闭式系统 。
针对液压系统出现故障时的一些特点，我们可以设计出一种简单、实用的便携式液压系统检测回路，以便更好的满足生产现场故障诊断的各种要求。这种工具我们把它叫做液压系统检测回路，一般该回路能迅速、准确地调节系统压力及测量液压元件的压力、流量和温度等参数，经过长期的使用，发现这个工具性能可靠，而且使用效果明显、方便简便。在实际工作中，我们利用这一工具将常用的液压系统诊断方法逻辑诊断法和液压系统检测回路结合起来，互相结合，互为补充，扬长避短，能够非常准确地查抄到发生故障的原因，并及时采取措施进行排除，另外，我们在不损坏液压系统的前提下，把这个检测回路连接在液压系统中，可以起到很好的效果，主要有两个方面：一是及时准确地发现故障；二是系统根据各种参数预测潜在故障，及时报警。以便我们尽早地采取措施。机载液压系统一般多为传递动力和运动之用，如操控舵机驱动、起落架收放等。上海正规液压系统设计
液压系统安装质量的好坏一般是关系到液压系统能否可靠工作的关键。上海正规液压系统设计
《液压系统设计技巧与禁忌（第3版）》从正反两方面阐述液压传动的应用场合、液压元辅件的选用与设计、液压回路及液压系统的设计，以问题的形式归纳液压系统设计技巧与禁忌。一般主要内容包括：传动系统的选型、液压缸设计、液压马达设计、液压泵选用、液压控制阀选用、液压辅件设计及选用、液压回路设计、液压传动系统设计等。以大量工程设计实例为素材，在阐述基本理论和方法的基础上，从工程应用的角度出发，剖析和论述了实例中造成系统不能正常工作的原因，并提出了改进设计的有效对策。上海正规液压系统设计
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