水刺无纺布联系方式

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质、滚筒式水刺迈进，影响水刺技术前进主要是缺少高质量梳理机。水刺无纺布联系方式

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。东莞非织造水刺无纺布生产水刺无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物。

水刺无纺布（非织造布）是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上，经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低，用途广的优点。纺黏法纺黏法是成型无纺布应用的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形，生产线速度高，产品强度较高、尺寸稳定性好，但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合，利用熔体纺丝原理，原料经挤出机熔融混炼后，由纺丝机头的喷丝板挤出，形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却，同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用，形成强度较高，性能较稳定的连续长丝。

全棉水刺无纺布的用途（1）医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。（2）家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。（4）工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。水刺无纺布可以为我们带来什么？

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。水刺无纺布是一种什么材质？东莞非织造水刺无纺布生产

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。水刺无纺布联系方式

水刺无纺布没有经纬线，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布突破了传统的纺织原理，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布生产用纤维主要有丙纶（PP）、涤纶（PET）锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）等，原料来源非常多，很多高分子材料都可以作为无纺布的生产原料，这些原料的粘接性也存在差异，有的材料属于非极性材料，表面能低下会导致胶粘剂和无纺布接触时，可以提供的氢键力等范德华力就相对小，因此，针对不同种类的无纺布，需求不同性能的胶粘剂和生产工艺。水刺无纺布联系方式

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