TBI直线导轨为一种滚动导引，借由在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。编辑本段TBI直线导轨特点(1)精度高使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的精度。(2)磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。(3)适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力(4)可同时承受上下左右方向的负荷(5)组装容易并具互换性。在实际的预紧操作中，可使拉伸量比预计的热伸长量大些，以消除温度的影响。浙江高速化滚珠导轨
滚珠丝杠的优势：1、动力更省，驱动力矩为滑动丝杠副的1/3，具有较高的运动效率，可以更加省电。2、微进给可能，滚珠丝杠副由滚珠丝杠制作的六大主要材料于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能实现的微进给。3、高精度的。滚珠丝杠副都是由高水平的机械设备连贯生产出来的，制作精度更高。4、无侧隙、刚性高中国台湾滚珠花键轴可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚的斥力可使丝母部的刚性增强)。5、圆滑的动作性,滚珠花键轴具有比滑动丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠花键轴即使给予预压，亦能维持圆滑的动作特性。6、无背隙与高刚性，滚珠花键轴采用哥德式满槽形状、轴方向间隙调整小亦能轻易转动。7、滚珠花键轴的耐久性，又于1个或者2个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。从以上的讲述中可以看出滚珠花键轴的六大主要材料有螺杆、螺母、滚珠、预压片、反向器、防尘器等这六种材料制作而来的。他的优势包括节省动力、微进给和高度的保障等这些优点所在。 浙江高速化滚珠导轨它可轻易将直线运动变换为回转运动。丝杆即使给予预压，也能维持圆滑的动作特性。
检测与维修1滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。丝杠支撑轴承间隙的检测与修理如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表大与小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。
建议绘出的滚珠丝杠图纸的要求如下（主要是端部安装尺寸，这个要详细，要提供形位尺寸和公差）。DN值：D：滚珠丝杠副的公称直径，也为滚珠中心处的直径（mm）;N：滚珠丝杠副的极限转速（rpm）DN值得限制不是直径越小则转速越高，因为首先确定的进给速度，当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速，来满足DN值要求，滚珠丝杠规格型号选型1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程10、丝杠刚性，热变位确定预拉力11、机床最高速度，温升时间。滚珠丝杆使用注意事项。
HIWIN产品的基本构造 HIWIN产品基本上是由几个重要的组件所组成，其名称及功能分述如下 承载系统：包含滑块、滑轨及滚动组件，是HIWIN直线导轨的承载主体。 循环系统：各种回流组件，包括端盖、回流管及保持器等部分，通过回流组件可使滚动组件在滑块与滑轨间进滚动；且在滑块未安装到滑轨上前，(保持器)用来支撑滚动组件，避免滚动组件（滚珠、滚柱）掉离滑块。 防尘系统：包含刮油片、底部防尘片、滑轨螺栓孔盖、金属刮板等，用以密封滑块两端与底部，防止粉尘及切屑等异物侵入滚动组件的循环轨道。 润滑系统：包含油嘴或油管接头、回流组件内部的润滑通道等部分，用以提供润滑剂进入的管道，以便对承载系统进行润滑。滚动轴承都应具有足够的精度和疲劳寿命。浙江高速化滚珠导轨
在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上。浙江高速化滚珠导轨
滚珠丝杠包括笼式或循环球元件以实现线性运动。它们以低90％的效率运行，具有可预测的寿命，并且即使在长时间使用期间也能产生少的热量。它们是100％占空比应用和高速应用的理想选择。高效率的权衡是滚珠丝杠致动器不是自锁的。如果用于垂直应用，则需要制动。循环球也会产生大量的可听噪音。可以预加载滚珠丝杠执行器，以提供应用所需的响应性。比瑟奴润滑剂结合多年的润滑经验，率先开发出了多款滚珠丝杆润滑脂。滚珠丝杠可以用润滑脂或油润滑。润滑脂更常用于滚珠丝杠润滑，因为它不需要复杂的输送方法，并且需要较少的重新润滑间隔。但是，尽管使用润滑脂非常简单，但在许多应用中，油润滑是滚珠丝杠组件的佳选择。首先，油提供冷却并使滚珠丝杠组件内的热量积聚小化。热量导致螺杆轴的热膨胀，这改变了螺纹的尺寸并对定位精度产生负面影响，因此在需要高速和/或高精度的应用中减少热量是至关重要的。如果油通过外部润滑系统循环，则油的冷却效果可能很大。循环系统还允许从油中过滤碎屑，这延长了润滑的寿命并减少了螺杆组件的磨损。缺点是外部循环系统增加了组装的复杂性和成本。当使用油进行滚珠丝杠润滑时，使用适量的正确粘度油非常重要。如果油粘度太高。浙江高速化滚珠导轨
深圳市银佳泰机电科技有限公司成立于2021-12-30，同时启动了以银佳泰机电为主的导轨、滑轨，滚珠丝杠、滚珠花键，模组、轴承，机器人、直线电机产业布局。业务涵盖了导轨、滑轨，滚珠丝杠、滚珠花键，模组、轴承，机器人、直线电机等诸多领域，尤其导轨、滑轨，滚珠丝杠、滚珠花键，模组、轴承，机器人、直线电机中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于导轨、滑轨，滚珠丝杠、滚珠花键，模组、轴承，机器人、直线电机等实现一体化，建立了成熟的导轨、滑轨，滚珠丝杠、滚珠花键，模组、轴承，机器人、直线电机运营及风险管理体系，累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，银佳泰机电致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘银佳泰机电的应用潜能。