通常而言，异型袋也属于塑料软包装的范畴，对所有的软包装材料和结构基本都适用，所以其**基本的设计原则仍和普通软包装袋相同。也就是说，在设计时首先要考虑相关的法律要求，包装袋的功能要求以及质量保证系统等。法律要求就是指国家针对相关产品而制定的法律、法规要求；功能要求包括各种阻隔性能、仓储性能、走机性能等要求；质量保证系统就是要考虑生产的可靠性等。有了这些基本考虑之后，就可以为产品选择正确的包装材料和基本的设计方案了。按功能可分为： 防静电屏蔽电子产品包装袋；河南口碑好异形袋 定制
塑料软包装材料成品通常有卷材和袋子两种形式，包装内容物后，除了扭结膜和拉伸膜在使用后呈现被包装物的形状，绝大部分卷材**终也是以袋子的形态呈现。制袋保证了软包装材料形态的多样化，发挥着软包装材料扩展用途的重要作用，也为软包装产品持续发展注入强劲的动力。目前的塑料包装复合膜仍然以塑塑、铝塑、纸塑为主，结合不同的印刷、复合工艺，加工出性能和外观各异的包装材料。这些材料应用到包装袋上，也促进了包装袋的多样性。江苏口碑好异形袋生产加工易撕 在袋子上做易撕线、易撕口、锯齿边等。
出袋方向的选择出袋方向一般有横出和纵出2种。横出是指异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来的一种方式；纵出是指异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来的方式。异形袋生产时出袋方向的选择，应综合考虑异形袋的外形特点，以及其成形方法、后续加工设备要求、产品质量要求等因素。且应在满足生产要求的前提下，尽量降低废边膜量。若出袋方向选择不当，会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。如图2所示的异形自立袋若选择“横出”，可以很好地一次模切成形。一般说来，自立异形袋或自立拉链异形袋应选择在两侧插入辅料的处理方式，以方便制袋。目前，国内生产的模切机的结构已经基本能满足常规袋的生产要求，并且经过不断地优化设计，在异形袋自动模切机上已可加工双出自立异形袋或一出三企鹅袋等。
生产列数的控制随着异形袋生产的批量化，为了能提高生产效率，设计者一般在排版时会考虑增加生产列数，即在排版时考虑横向一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目之一。根据笔者于实际生产中获得的经验，如袋型尺寸不大，可选择多列生产，这样更有利于后续模切时废边的收卷，一般情况下，可选取的列数为2～3列。而对于尺寸较大的袋子，由于其宽度尺寸也比较大，在横出模切时，两侧的废边张力要尽量平衡，即列数应相对较少，一般为1列，否则，易使得膜料在模切位置发生偏移而产生废品。在异形袋排版时，应综合考虑加工难度和生产效率，以确定合适的生产列数。在塑料袋上加塑料**，可以把里面的液体有控制地放出，给袋子赋予桶或罐的功能。
刀模设计好后，还应选择合适的切刀刀片。切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求，既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来，也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。此外，由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。然后把防伪标复合在两层膜中间，贴标是对袋子防伪功能的拓展。山东面膜异形袋加工厂家直销
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排版排版工序为异形袋的生产准备阶段，此时必须充分考虑后续生产的要求，在设计包装膜的印刷版面时，尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当，则会给后续生产带来问题，甚至无法正常生产。1.废边留量的控制为了减少生产成本，应充分利用制袋用膜料，故而在设计异形袋的印刷版时，设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时，在模切异形袋时，如果前后袋之间留空量太少，则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断，造成两侧废边难于收齐，从而引起两侧的废边张力不平衡，导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。根据膜料材质以及袋型的不同，异形袋的废边留量一般应为5MM或5MM以上。因此，制袋方向、为了便于批量化生产。河南口碑好异形袋 定制
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