电子胶在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错；属于非危险品，可按一般化学品运输。可见光固化，适用于电子工业生产中的玻璃、金属等多种材料电子设备的粘接、密封、涂覆。在空气中有良好的表干性，固化后形成坚韧的粘接层，耐冲击和耐振动性优良。其特殊的配方使之具有优异的抗湿气性能。电子胶对光比较敏感，存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度；使用时应对被密封或粘接的表面进行清洗，去除表面杂质，油渍等污染物以获得预期的密封和粘接效果；需用达到胶层的且具有适当波长的紫外光或可见光进行照射。电子胶的使用能够抵抗臭氧和紫外线的降解。视觉系统电子胶制造商
电子胶粘剂所要求的有效应温度范围。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂，在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。超过120°C，只适于采用具有更稳定的抗热性的热固性胶粘剂了，如酚醛/丁腈和环氧/酚醛。环氧化酚醛胶粘剂、三聚氰酸环氧胶粘剂、二苯酮四酸二酐固化的双酚A环氧胶粘剂，都能在200-260°C空气中使用。有机硅胶粘剂通常可在200°C长期使用，只是粘接强度不高。在350°C以上的温度可以彩聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡咙类的胶粘剂，聚酰亚胺可短时用于480°C，而聚苯并咪唑可短时用于°C。视觉系统电子胶制造商电子胶具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。
使用电子胶时，若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。电子胶中毒一般发生在加成型电子胶上，中毒后电子胶会出现不固化的现象，所以使用加成型电子胶时应避免与含磷、硫、氮的有机化合物接触，或与加成型电子胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品，防止发生中毒不固化现象。常用的电子胶清洗剂主要有酒精、丙同、白酒等等，记得在用时都要稀释涂。由于冬天气温很低，造成电子胶在混合后固化很慢甚至长时间不固化，所以我们可以提高固化的温度，可以将灌好胶的产品放在25摄氏度烘箱里固化。
灌封电子胶每一种装配件来说，在为它挑选胶粘剂时必须考虑到粘合件在所期望的整个使用期中，在使用条件下必须维持的强度。重要的是强度和耐久性要求，有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用，因其在支持较低的负载时就倾向于破坏，并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力，虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度，但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反，热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层，而且保留其大部分的强度。电子胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见。
电子胶具有粘接性好，防潮，抗震，耐电晕，抗漏电和耐老化性能，普遍用于耐温要求高的元器件的粘接和密封，属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，普遍用于电熨斗、电饭煲、电炸锅、发热管、高温空气过滤器、高温烤箱、高温管道等高温产品的粘接密封等。应用于敏感元器件的固定和粘接，仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。管高压楔及颈管的粘接与密封，像管与偏传线圈的粘接与固定。能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷冻设备的加固密封。髙档灯饰行业的粘接密封。灌封电子胶调试需要注意哪些事项？视觉系统电子胶制造商
电子胶能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染，完全符合要求。视觉系统电子胶制造商
电子胶的固化时间由灯的强度和光距决定，一般光照时间为固定时间的六倍；对一些对温度特别敏感的材料进行粘接时需对材料进行冷却降温处理后使用；未固化时的电子胶可用适当的有机溶剂如IPA，MEK等清理；粘接好的部件须冷却至室温后再承受载荷。固化后为安全无毒物质，但固化前应尽量避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗。尽量选择在避光、阴凉、干燥处贮存，8～28摄氏度下保质期为12个月。电子胶的主要成份有硅酮、偶联剂、增韧剂、添加剂。是一种单组份、室温硫化型的硅酮密封胶。固化后成为一种具有弹性固体。它具有温度范围广、电气性能优越、抗冲击、振动等优点，专门于移印定位保护，电子设备抗震等。视觉系统电子胶制造商
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