皮带线在运行过程中出现跑偏现象。首先，皮带线经过一段时间的运行之后，皮带线和托辊上会沾上一些矿粉，并且经过累积，使得皮带线和托辊的筒径变大，使得在运行过程中各个位置的张力不相等从而引起跑偏。皮带发生了老化、变形等，也会引起跑偏。皮带线上运行的各种物料重量分布不均匀，也可能会引起跑皮。带式皮带线在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的皮带线跑偏的可能性也越大。在带式皮带线中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带线跑偏影响大。皮带线集众多优良品质于一身，广应用于电子、食品、汽车、化工、医药等行业。广东铝型材皮带线宽度
在选择皮带线的时候，用户可以参考以下的步骤：考虑可能影响输送设备类型选择的可用的场地空间，研究可采用设备的基本类型，根据效率和适用性、投资和维修、操作费来比较适合的设备类型，做出选择。皮带线允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的大粒度选取。皮带线负荷过大。皮带线负荷过大导致打滑现象，说白了就是电机能力不足造成的，因此日常操作时要注意皮带的负荷量及皮带线电流。注意控制运输物料量，避免皮带线负荷运行，防止电机烧坏。青海PU材质皮带线传动带皮带的张紧力不足。皮带线的张紧力与主动轮和皮带间的摩擦驱动力有很大的关联。
皮带线在开机前确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置是否完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。皮带线皮带跑偏的解决措施：将托辊支架两侧安装孔加工成长孔，主要是为了方便对托辊组进行调整。皮带在运行过程中跑偏向哪个方向，就将托辊组的那一边向皮带运行的方向移动，或者对应的一边向后移动，这种调整方法一般是针对于机架歪斜、矿料分布不均等原因引起的皮带跑偏现象的处理。
皮带流水线机架的制作皮带流水线机架式由铝型材制作而成，将铝型材按照设计图纸的方案，相应的衔接在一起，然后通过螺丝将衔接部分固定。皮带线的安装：皮带流水线的输送面两端安装皮带线，便于皮带线的循环运作。皮带线安装后，就可以将皮带流水线安装在输送架上。安装脚杯：在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带线的高度，以适应生产需要。安装调节螺杆：在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节皮带线的输送坡度。安装电控箱与调速器：皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。平面和单斜面的皮带线都可以很好的应用到工业生产中去。
皮带线跑偏故障原因及处理方法：一、调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。二、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。三、调整驱动皮带线与改向皮带线位置。驱动皮带线与改向皮带线的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个皮带线，所有皮带线的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。四、张紧处的调整。皮带线中部槽的挡板槽帮和铲板槽帮均采用耐磨的铸钢整体铸成。青海PU材质皮带线传动带
皮带线在过渡槽的全长上布置了牵引销轨，以保证采煤机尽可能爬上机头。广东铝型材皮带线宽度
减少皮带线胶带正常磨损过快的建议：1、调整好机头清扫器与胶带的间隙，保证能够把粘料清理干净，但对胶带的压力并不太大，减少对胶带的磨损。2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，减少对胶带磨损。3、皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以，长度方向起到密封作用为适应。4、减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。5、如果皮带机托辊不能正常运转，托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦，增大摩擦力造成胶带磨损过快，故要及时更换不能正常运转的托辊。广东铝型材皮带线宽度
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