液压阀常见的故障：换向阀故障：1.阀芯不能移动原因：1）阀芯表面划伤，阀芯堵塞。2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，阀芯动不了。3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。4）电磁铁损坏。排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。2.电磁铁线圈烧坏原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；外接线圈裸露，短路烧毁；电压过高。排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。3.外泄露原因：密封圈损坏；螺钉松动。排除方法：更换密封圈；紧固螺钉。液压阀清洗注意事项：装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。日本进口YUKEN四平同步液压阀供应商
液压阀的分类：流量控制阀：利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。（1）节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。（2）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。日本油研船用液压阀供应商液压阀疲劳：在长期变负荷下工作时，液压阀中的弹簧会因疲劳而变软，弹簧长度缩短或整体断裂。
液压阀之平衡阀种类：很多人喜欢把平衡阀的选择复杂化，因而拒绝进行选择。平衡阀通常具有以下几种用途：控制超额负载:它限制来自执行器的流量，从而迫使负载突破限制，控制即将失控的负载。这样做还可以防止形成空穴。在关键测量应用中进行控制:外部限制同时还有助于加强对负载和速度不固定的系统的控制。保持负载:类似先导式单向阀，负载保持在同一方向直至相应的先导压力能够开启单向阀，使液体流过。防止软管断开:由于液体必须突破限制，软管断开就会造成执行器受控移动，而非失控负载。
液压阀之单向阀种类：反向单向阀：侧凸单向阀是一种特殊的单向阀，自由流动路径为插装阀侧向口到底端口。其功能与标准单向阀相同。阀块设计师偶尔使用侧管口单向阀来简化阀块的流动路径设计。先导式单向阀：指的是可以通过外部先导压力打开的单向阀。因此，先导式单向阀可阻断流体向一个方向的流动，如同标准的单向阀，但是可以在施加适当的先导压力后将其打开。允许朝向反方向的自由流动。先导式单向阀通常强制锁定双动气缸。先导式单向阀分为两种：螺纹插装式和先导活塞式。中位时，这些阀门与控制阀（阀口下端接回油箱）配合使用效果较佳。液压阀所具备的要求：所控制的参量(压力或流量)稳定，受外部干扰时变化量小。
液压阀上都有哪些力？有什么作用？弹簧力：在液压阀中，弹簧的应用极为普遍。液压元件中所使用的弹簧主要为圆柱螺旋压缩弹簧，其弹簧力与变形量为线性关系，因此弹簧刚度为常数。某些液压阀也使用碟形弹簧，通常将单片碟形弹簧重叠成弹簧组，其弹簧力和变形量之间为非线性关系，弹簧刚度是变化的，用于对变形量和弹簧力特性有特殊要求的液压阀(如远程调压阀等)中。液压阀的材料选择以及工艺要求：阀芯与阀孔的配合表面一般要求表面粗糙度Ra值为0.1~0.2μm。考虑到孔的加工比外圆困难，一般规定阀芯外圆的表面粗糙度Ra值为0.1μm,阀孔内圆表面的Ra值为0.2um。可见，对阀芯和阀孔的形状精度、位置精度及其表面粗糙度都有较严格的要求，必须采用合适的加工工艺才能满足规定要求。液压阀的种类，溢流阀在不同的场合有不同的用途。日本油研DSHG04液压阀销售厂家
液压阀特点：设备的内部是拥有滑芯的，可以快速的消除推杆之间因为摩擦而导致的漏油情况。日本进口YUKEN四平同步液压阀供应商
液压阀之减压阀种类：减压阀是一种利用液流流过缝隙产生压力损失,使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。按调节要求不同,减压阀可分为定压减压阀、定比减压阀和定差减压阀。定压减压阀用于控制出口压力为定值,使液压系统中某一部分得到较供油压力低的稳定压力,如机床液压系统的夹紧或定位装置中要求得到比主油路低的恒定压力时,可采用定压减压阀实现。定比减压阀用来控制它的进、出口压力保持调定不变的比例。定差减压阀则用来控制进、出口压力差为定值,可与其他阀组成调速阀、定差减压型电液比例方向流量阀等复合阀,实现节流阀口两端压差补偿以输出恒定的流量。日本进口YUKEN四平同步液压阀供应商