所谓操控液压换向阀换向的方法，是指依靠什么力将阀芯从一个位置移动到另一个位置。目前在液压系统应用中，移动阀芯常根据需要采用机械，电气，液动，气动或人力等多种方式。由人手操作移动阀芯的方向阀称为手动阀，由连接在执行机构上的凸轮压下柱销移动阀芯的方向阀称为机动换向阀，或称机械换向阀。此外还有用电磁铁的吸力推动阀芯的电磁换向阀，依靠压力油移动阀芯的液动换向阀，电液换向阀的控制方式则可看成电磁换向阀以及液动换向阀的结合，依靠电磁先导换向阀的电磁控制，实现压力油的流向控制，进而依靠压力油推动液动阀的阀芯。液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统的设计要求来确定。日本YUKENPV2R2液压阀
液压控制阀（简称液压阀）在液压系统中的功用是通过控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量，使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力（转矩）及运动速度（转速）等。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此，液压阀是液压技术中品种与规格较多、应用更普遍、更活跃的部分（元件）；一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。油研机械液压阀供货商随着时间的增长，液压阀不可避免的会出现一些故障，这涉及到液压阀的维护了。
在制造液压阀过程中，为能够使装配精度得以提高大部分均选择选配方法，也就是说对于加工完毕的一批零件，比如阀芯及阀体，应当以实际尺寸为依据对配合间隙较合理一定进行选择，然后进行装配，从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之，对于类型相同液压阀而言，其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在，实际使用过程中，当企业内具有较多数量失效液压阀时，可拆卸清洗所有液压阀，对各个零件进行检查测量，根据检测所得到结果归类零件，然后利用一定方法重新进行组合选配。
液压阀利用调节其阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力额对流量进行调节，这样可以控制其执行元件的运动速度。液压阀中的节流阀在调定节流口面积后，能够使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本保持其稳定。调速阀是在载荷压力变化是能保持节流阀的进出口压差为定值。液压阀在节流口面积调定以后，不管是载荷压力怎样，其调速阀都能很好的保持通过节流阀的流量不变，这样可以执行元件的运动速度的温度。为使液压阀的维修作安全可靠，在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放；要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置；要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。液压阀主要有三种，即压力阀、方向阀和流量阀。
液压阀在进行运用的过程中是一种采用压力油操作的自动化元件，整个产品会遭到配压阀压力油的操控，在进行运用的过程中通常情况下是和电磁配压阀来进行组合运用的，在进行运用时可以用于远距离操控水电站油、气、水管路体系的通断。常用于夹紧、操控、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压阀主要是用来操控液压体系中油液的流动方向或者是调节其压力和流量的，因而它可以很好的分为压力阀、流量阀、方向阀，在进行运用时一个形状相同的阀，可以由于效果机制的不同而具有不同的功能。液压阀是液压技术中应用更普遍更活跃的部件。日本YUKENPV2R2液压阀
液压阀出现污染物主要是通过油箱气孔以及设备在维修或者是加油的过程中被污染的。日本YUKENPV2R2液压阀
液压阀装置方法一般分为管式和板式两种，管式液压阀是经过阀体上的螺纹孔直接与油管，管接头等衔接，结构简略，重量轻，适用于移动式设备和流量较小的液压元件的衔接，使用较广。缺陷是元件涣散安置，可能的漏油环节多，装卸不便利。而板式液压阀需求独用的底板衔接，液压管路与衔接板相连，液压阀用螺丝固定在底板上。由于元件会集安置，装置，操作，调理及修理都比较便利，使用较为普遍。液压系统管路安置一般在所衔接的液压阀及其他设备装置安置完成后进行，因而约束了安置计划。日本YUKENPV2R2液压阀