丹尼逊叶片泵在使用过程中，由于某些原因使泵内局部位置的压力降到水在相应温度的饱和蒸汽压力时，水就开始汽化生成大量的气泡，气泡随水流向前运动，运动到压力较高的部位时，迅速凝结、溃灭。泵内水流中气泡的生成、溃灭过程涉及到物理、化学现象，并产生噪声、振动和对过流部件的侵蚀。这种现象称为水泵的气蚀现象。初期的丹尼逊叶片泵较高工作压力不大于6.3MPa，现在世界上丹尼逊叶片泵的较高工作压力有的已达20-30MPa。为提高丹尼逊叶片泵的较高工作压力，结构上采取的措旅主要是：使叶片既能可靠地与定子内表面接触，又能使两者之间的接触应力不至于过大而产生严重的磨损现象。丹尼逊叶片泵出现问题原因：错误的安装方法。原装美国T67DBB叶片泵
丹尼逊叶片泵空载试运转：1、首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用，并作适当的调整，同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的，要分部试运转，试运转中发现的故障及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得进行负荷试验。丹尼逊叶片泵负荷试运转。1、负荷试运转是在空载试运转正常之后进行。通过负荷试运转确定丹尼逊叶片泵机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。美国丹尼逊T67EC叶片泵供货商丹尼逊叶片泵的特点：小规格壳体泵的较高压力可达320bar。
丹尼逊单作用叶片泵的工作原理：单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在钉子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这是压油腔，在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。转子不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。
丹尼逊单作用叶片泵有什么特点：(1)改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反;(2)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用,该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,这里的叶片光靠离心力的作用顶在定子内表面上;(3)由于转子受到不平衡的径向液压作用力,所以这种泵一般不宜用于高压。(4)为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称后倾角，一般为24°。美国丹尼逊Denison叶片泵的注意事项：叶片泵的管理要点除需防干转和过载。
DENISON丹尼逊叶片泵单作用和双作用的区别:单作用叶片泵不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。丹尼逊叶片泵与双作用叶片泵的区别：在定量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油。原装美国T67DBB叶片泵
丹尼逊单作用叶片泵的特点：改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。原装美国T67DBB叶片泵
丹尼逊叶片泵使用在机械工程注意事项：保持适宜的油温，液压系统的工作温度通常控制在30~60之间为宜（危险温度≥100）。液压系统的油温过高会导致有的黏度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20时，急转弯容易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机）至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。原装美国T67DBB叶片泵
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