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宁波直销EPP座椅生产基地

来源: 发布时间:2022年05月17日

    EPP泡沫是使用高熔体聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过气体发泡剂在高温、高压条件下制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、密度可调、缓冲性能好、耐热温度高、可100%回收利用等特点。同时,EPP 是 1 种纯粹的碳水化合物,不含任何增塑剂和发泡剂等其它助剂,具有无害的气味和低VOC散发性能。因此,EPP泡沫作为实现汽车轻量化和提升空气质量的推荐材料,被越来越多地应用在汽车工具盒、遮阳板、缓冲块、座椅坐垫等诸多零部件中。张微娜等建立了某汽车座椅 ISOFIX 前向拉伸模型,进行了普通泡棉和EPP+泡棉材料坐垫的对比分析,证明了EPP泡沫材料在汽车座椅坐垫中的应用具有很好的抗压性能和强度支撑。金嘉琦等 建立仿真分析模型,验证了座椅刚度适当的增加对乘员保护具有积极作用。李先学等通过研究不同厚度PUR泡沫厚度坐垫对舒适性和坐应力的关系,证明了PUR坐垫过厚和过硬对乘员的舒适性均不利。使用 EPP 泡沫代替部分PUR泡沫和钢丝骨架,取消防下潜支架,大幅度降低座椅总成重量的同时,可提升座椅舒适性和安全性。此外,由于EPP泡沫优异的气味和低VOC散发性能对座椅气味等级的提升也有较大帮助。点彩EPP发泡助力汽车轻量化发展。宁波直销EPP座椅生产基地

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吹塑成形吹塑是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上,经冷却硬化为塑件。注塑成型则是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料(国内的几款主流座椅,主要由座垫、椅垫经塑料卡扣连接而成,前方有可拆卸靠垫、安全带、五点式卡扣等装置。从座椅连接处的做工来看,成人可以非常轻松的掰开。目前在国内生产销售的大部分座椅均采用的是吹塑工艺)侧面防护SHP头部保护SHP,侧头部保护,基本上是一种结构力学原理在汽车车体结构上应用,车辆的侧面由于没有像车前后的碰撞溃缩区来吸收撞击能量,因此侧面撞击保护系统,主要是功能是如何将撞击力分散,以保护车身的完整性,其设计的原理是将乘员区设计成一刚体区,且组成刚体区骨架结构都是考虑到侧撞后力量分散的设计理念,如此才能使车辆承受侧面撞击时能将撞击力分散,保持车身的完整性才不会造成人员过大的伤害,侧面冲击保护系统有效吸收了撞击时所产生的力量能减低撞击力,以启到保护儿童头部及肩部的安全。四川EPP座椅供应商EPP座椅 供应商有哪些?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

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PP材料作为缓冲减震材料时有较大优势,为儿童提供更安全的保护;另外,因其较**度,在骨架上也可以作为一部分替代,减少整椅重量。作为一种新型绿色环保高性能轻质材料,无锡会通(HTEC)成功打破国外EPP技术封锁和国内市场垄断,使EPP材料贴近大众化市场销售,近些年将EPP推向了更多市场领域应用,比如儿童安全座椅领域。 在提倡减少车内VOC含量排放法规下,相比较其它缓冲减震材料,EPP材料因其高性能、安全环保、 无味,是儿童安全座椅行业非常理想的缓冲减震材料和结构骨架材料。

EPP材料是一种性能 的高结晶型泡沫材料,它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的,通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。无论是传统造车业还是新能源汽车,都追求节能减排。EPP、PEPP材料比重轻,吸能和回复性能好,抗震抗压,无毒环保,因此EEP、PEPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用,成为吸能和减震材料的新宠。据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100-130kg,其中应用EPP材料约4-10kg。EPP座椅 设备怎么样,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

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 欧美国家或地区汽车儿童安全座椅的发展及现状起初的儿童安全座椅结构单一,只是通过后向乘坐对儿童进行保护,当时也出现了5点式安全带,但是却没有对儿童进行侧面保护的结构。基于对儿童乘车事故的调查数据,人们逐渐认识到侧面保护对儿童安全的重要性,开始对儿童安全座椅进行不断的改进,在儿童头部、身体两侧及小腿部位都添加了反弹护垫,背部着力面更加柔软舒适,从而可以对儿童进行的保护。同时,适应不同年龄段儿童体型的安全座椅也相继出现。点彩EPP包材缓冲材料制品。常州直销EPP座椅公司

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  座椅用EPP材料产品的特性比如说轻量化,弹性好,浮力环保,然后耐冲击,多密度产品,隔热隔音,能量吸收持久防油,水化学和结构强度。正因为它的这些产品特性,所以它广泛应用于各类包装和汽车内外室,在汽车行业。通过实验,在一个常温的情况下,实验速率是8公里每小时,对EPP立方体的表面作用45公斤的冲击力,EPP通过三次冲击,冲击完之后静止三分钟,静止90分钟之后原本的EPP厚度还保持了97.2,基本上它有很强大的回复性。EPU和EPS只有83.4和45.9。



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