Parylene真空镀膜涂敷技术有优异的电性能，介电性能和低的介质损耗及高的介Parylene-C（Parylene-N）涂装材料和生产技术，符合RoHs要求.经过Parylene涂敷处理后的烧结钕铁硼磁体，特别是小的烧结钕铁硼磁体产品，其防潮防霉防腐蚀及防破碎效果都是优良的。Parylene是一种优良的三防材料，其保护作用胜过有机硅树脂，环氧树脂和聚氨脂.parylene派瑞林真空镀膜工艺能适应各种形状的磁芯，包括尖锐的边缘、缝隙、微裂纹、管状磁芯的内表面，甚至盲孔，均将生成致密的、十分均匀的Parylene保护膜，不会出现液态涂覆时在小孔、相邻的表面以及拐角处形成的“桥接”；此外，由于气相分子沉积是在室温下进行的，所以也不会产生液态涂覆时的凝固应力和加热过程导致的严重张力，所以它是一种无应力保护涂层。表面涂层很好地运用其耐温性、绝缘性、耐化学腐蚀性、防潮性等的特征；东莞硅胶真空镀膜
1.盐雾腐蚀原理金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和**有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。2.盐雾测试前后对比盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。在天然环境下对某产品样品进行试验，腐蚀时间可能需要一年甚至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验。辽宁防盐雾真空镀膜设备PARYLENE派华，派瑞林，哌瑞啉，帕利灵镀膜，帕利灵，派瑞林真空镀膜设备。
苏州派华纳米科技有限公司是一家从事派瑞林（Parylene）真空镀膜设备的研发、销售、生产和服务于一体的。公司坐落于苏州相城区渭塘镇钻石炉2008号。同时，公司为广大客户提供派瑞林镀膜加工以及配套的自动化智能装备定制服务。我们的镀膜技术用于航空航天、新能源汽车、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物等领域。经Parylene涂敷后的产品具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。""派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LEDOLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。派华纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验。
一、Parylene涂层的耐热性1、熔点：从热可塑性角度看，通过Parylene真空气镀膜技术，提升PCBA板超疏水疏油的功能。2、分解温度：温度变化使产品重量减少5%时候，皮膜开始分解，不同的温度领域引起的分解性质不一样的。二、PCBA电路板纳米涂层的特点：1、派瑞林纳米涂层材料与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力，防水、防汗、防潮、防腐蚀。2、在PCB线路板表面形成疏水效果非常好的纳米结膜，使其形成荷叶效果，可以让电子元件表面形成一道强而有力的保护层，阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐腐蚀的情况。3、通过派瑞林真空气镀膜技术渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到完整的覆盖性与包裹性，进而产品会得到全mian立体的防水效果。4、派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放有毒有害物质，而PCB纳米潮涂层更环保，符合ROHS,REACH,MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。5、操作简单，通过专业的派瑞林真空镀膜设备，进行gao效的镀膜加工生产。派瑞林，帕利灵涂层防伤线等功能，目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。
PCBA电路板为什么需要进行清洗？PCBA（印制电路组件）生产过程中经过多个工艺阶段，每个阶段均受到不同程度的污染，因此电路板（线路板）PCBA表面残留各种沉积物或杂质，这些污染物会降低产品性能，甚至造成产品失效。例如在焊接电子元器件过程中使用锡膏、助焊剂等进行辅助焊接，焊后产生残留物，该残留物含有有机酸和离子等，其中有机酸会腐蚀电路板（线路板）PCBA，而电离子的存在可能导致短路，造成产品失效。电路板（线路板）PCBA上的污染物有多种，可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气，通电后发生电化学迁移，形成树枝状结构体，造成低电阻通路，破坏了电路板（线路板）PCBA功能。非离子型污染物可穿透PCB的绝缘层，在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物，还有粒状污染物，例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等，这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。这么多污染物，到底哪些才是备受关注的呢？助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中，它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分，焊后必然存在热改性生成物，这些物质在所有污染物中的占据主导。 通过薄膜发挥出色的防潮性能，是室外设置LED照明、灯饰、移动式显示器等的轻量化的较佳选择。东莞硅胶真空镀膜
真空镀膜用在医用移植材料：防锈，防过敏；东莞硅胶真空镀膜
从产品失效情况来而言，焊后残余物是影响产品质量是主要的影响因素，离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降，松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大，严重者导致开路失效，因此焊后必须进行严格的清洗，才能保障电路板（线路板）PCBA的质量。建议PCBA线路板经清洗过后再进行派瑞林镀膜加工效果更佳谈完了PCBA的清洗工序，PCBA线路板选用派瑞林纳米涂层防护，派瑞林主要是为了防止PCBA线路板在工作和贮存期间能抵御恶劣环境对电路和元器件的影响，同时增加元器件的抗冲击振动性，达到防潮、防霉、防盐雾腐蚀的能力；防止由于温度骤变产生的“凝露”，使焊点间漏导增加、短路甚至于击穿问题；另外，是为了防止高压电路导线间“爬电”问题。派瑞林（Parylene）镀膜工艺应用领域***，可用于航空航天、电路板、LED、磁性材料、传感器等电子应用领域；经派瑞林（Parylene）涂层后的产品具有非常好的绝缘强度和耐高低温、抗酸碱腐蚀、润滑、防尘、防潮、防锈、防水、防霉菌、防反吸、防黏附、抗老化、生物相容性等作用；综上所述，电路板（线路板）PCBA的清洗显得十分重要，“清洗”是直接关系到电路板（线路板）PCBA质量的重要工序，不可或缺重要工序。 东莞硅胶真空镀膜
苏州派华纳米科技有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖派瑞林涂层加工，派瑞林真空镀膜设备，帕利灵镀膜，真空镀膜等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于精细化学品行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。