钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环型和筒形的磁材，用上述传统方法防护很难满足使用要求。Parylene特的制备工艺和优能相结合，使它能对小型、超小型磁材进行无薄弱点全涂敷，磁材可浸10天以上不腐蚀，目前国际上小型、超小型磁材很多都采Parylene作绝缘和防护涂层。派瑞林镀膜加工的磁性材料主要有：1、铁氧体磁芯2、钕铁硼3、五金垫片4、小金属零部件（小弹片、小弹簧、小钢片）作用：绝缘、防锈、卷线保护Parylene超薄透明的涂覆为磁体和铁氧体磁心提供优良的介电特性。与工业标准涂层相比，它的介电常数和损耗因子较低，而介电强度较高。粘结钕铁硼元件非常脆弱，Parylene涂层的另一个优点是提度。各种金属、磁性、钕铁硼材料容易受大气湿度腐蚀，而Parylene的透水性低，因而能够保护材料免受腐蚀。 派华真空镀膜，派瑞林，帕利灵，parylene，哌瑞啉，哌瑞啉C粉，哌瑞啉N粉；湖州帕利灵
对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。2.真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。3.真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。派瑞林镀膜技术用于航空航天，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层。西藏耐酸碱帕利灵厂家派瑞林，帕利灵真空镀膜主要特点：可形成无缝隙膜层，可精确地控制膜层厚度；
派瑞林真空镀膜涂在硅胶上因其良好的密封性被广泛应用于工业制造机械零部件、医疗器械、电子产品等领域。但是，硅胶是一种高活性吸附材料，硅胶产品具有静电效应；同时，硅胶制品表面非常干涩，特别容易吸附灰尘，导致肮脏的表面。以下，苏州派华小编就来为您简单分享：派瑞林（Parylene）如何解决硅胶产品表面易吸附灰尘、防静电、干涩等问题?派瑞林（paryleng）纳米涂层具有很好的耐有机溶剂腐蚀的性能，即便硅胶产品在有腐蚀性的环境中使用，也能保持其完整干润滑以及耐腐蚀的性能。派瑞林（paryleng）涂层工艺在硅胶产品上的功能优势主要有以下几个方面：派瑞林（paryleng）涂层具有良好的干润滑特性；2、派瑞林（paryleng）涂层具有优异的疏水性能；3、派瑞林（paryleng）涂层具有优异的隔离性能；4、派瑞林（paryleng）涂层具有耐摩擦磨损、保护表面标识；5、派瑞林（paryleng）涂层具有表面光滑、不沾纤维、污垢；6、派瑞林（paryleng）涂层具有耐溶胀性良好；7、派瑞林（paryleng）涂层具有耐压缩性好；8、派瑞林（paryleng）涂层具有温度适用范围广；9、派瑞林（paryleng）涂层具有优良的内孔表面改性能力。综上所述，通过派瑞林（paryleng）真空气相沉积工艺。
帕利灵在可见光的范围内吸收得很少，因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在低于280微米时，帕利灵N和C的吸收都很强。所有的帕利灵在至少60微米的波长下都相对没有特性（除了一些峰值特性以外）。1.高温性能根据阿伦尼乌斯外推的数据，预计帕利灵C将在100℃的空气中连续使用10年。帕利灵F4和F8提高了高温稳定性，F4可在200℃温度下连续使用；F8可在350℃下长期使用。在任何情况下，高温都会降低使用寿命。2.低温性能用帕利灵C涂敷的钢板，在–160℃的液氮中冷却，在Gardner落体试验中可以承受超过100in-lb的冲击。室温对照组数值为250in-lb。帕利灵C薄膜（50μm）在–165℃下可以180°弯折6次失效。聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分别为3次、2次和1次。当温度从-271℃到室温变化时不会影响帕利灵涂层的电学和物理性能。3.真空稳定性在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，帕利灵C的整体质量损失为℅，帕利灵N的整体质量损失为℅；挥发可收集物小于℅（测试灵敏度的极限）。 二氯对二甲苯二聚体，对二甲苯二聚体，聚对二氯甲苯，对环芳烷，涂覆材料。
随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，传统的电镀或环氧电泳漆等防护方式，已无法对其实现可靠的防护。小型软磁芯作饶线器件时，磨损中心很容易使磁性绕组电线失去绝缘性。派瑞林不仅能克服这一缺陷，而且形成耐摩擦的内表面，这样可加速延展和绕组过程。同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。Parylene特的制备工艺和优能相结合，使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点涂敷的磁材可浸10天以上不腐蚀，起到非常好的防锈、耐盐雾腐蚀的作用。目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的原件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，parylene也不会出现传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。的绕线窗对小型动子、定子组件是其重要的，通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。因为它有复杂的形状和涂层材料会在小的绕线孔内停留，同样由于表面张力很小的涂层留在尖锐的外角上，也会使绕线时产生大的摩擦力。而均匀一致的parylene能保留这些小窗孔，并在外角保证有足够的涂层厚度以对绕线提供防护。 派瑞林，帕利灵F表面涂层具有在200℃条件下耐温3000多小时的，可保护发动机室内的传感器和电子设备；辽宁帕利灵工厂
目前小型超小型磁材，几乎都采用派瑞林，帕利灵Parylene作绝缘和防护涂层。湖州帕利灵
对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。2.真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。3.真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。派瑞林镀膜技术用于航空航天，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层。 湖州帕利灵
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