在汽车设计方面，内部照明也在走向LED，因为LED薄而灵活的设计，可实现更现代和时尚的外观。LED除了在上面这两个行业的应用，还有更多的实例可进一步证明，LED将被越来越多地应用于室外和室内应用。然而LED的工作环境是LED制造商所面临的挑战。极端的温度、潮湿、紫外线（UV）照射是LED组件遇到的几个障碍问题。如果没有适当的保护，这些问题将不可避免地导致LED过早失效。敷形涂覆的挑战为了确保它们的长使用寿命，LED通常需要某种形式的保护涂层。有许多种敷形涂覆保护涂层，如有机硅、丙烯酸树脂、聚氨酯和灌封化合物，经验证明，这些涂层对于不太恶劣的应用环境是足够的。但是，当被问到在压力、极端温度周期、潮湿、紫外线照射等环境下时，LED往往屈从于它们的环境条件，因这些挑战中的一个或多个因素而功亏一篑。由于液体涂层厚而不均匀的属性，许多液体涂料会造成光的扭曲或变暗。简单地说，保护LED所使用的任何涂层，都要能使LED的真正颜色发出明亮的光芒。 表面经Parylene派瑞林，帕利灵处理后，不但可以提高引线、引脚等裸露部件的防腐、防潮能力。诸暨真空镀膜电镀
随着市场多元化的不断需求，对于很多企业来说需要根据其产品的工序购置不同的机器设备，拿真空镀膜行业来说，如果一台机器就能完成从镀膜前处理到镀膜后处理，中间不需要人工干预不需要转换工序，那么无疑是企业的香饽饽，在单设备上实现一体化多功能成为了镀膜设备行业企业的共同需求。科技的不断创新和发展，高度集成成为了许多行业的发展趋势，真空镀膜设备行业更是如此，随着真空技术的发展、真空镀膜的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，在近十几年来，我国的真空镀膜设备因企业的大量需求而迅速发展。随着科技和经济的提升，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备在不断的增加，其功能也越来越完善。真空镀膜设备普遍应用于工业生产，无论是小产品还是大产品、金属制品还是塑胶制品、亦或者陶瓷、芯片、电路板、玻璃等产品，基本上所有需要进行表面处理镀膜的都需要用到。在镀膜方式上，比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀，在控制技术上，更多的应用先进的计算机技术和微电子技术，使得真空镀膜设备更具高效性和智能自动化。不导电（NCVM）镀膜设备NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。余姚CVD真空镀膜parylene派瑞林，帕利灵可使用于各种有害的环境中，而且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能和特性。
它们具有测量任何涂层与基体组合的优点，但缺点是需要接触到裸露的基底面。接触涂层的上表面和基底的下表面有时是非常困难的，并且它们通常不足以非常准确、灵敏的测量出某些薄涂层的厚度。因此，利用该方法必须进行两次测量，一次是在含有涂层的表面上进行测量。另一次则是在没有涂层的表面上进行测量。这两个度数的差值，也即是测量的高度差，就是该涂层的厚度大小。在一些粗糙表面上，该方法一般在较高处测量涂层的厚度。8.重量分析测厚仪重量分析测厚仪即通过测量涂层的质量和面积，就可以确定其厚度。较简单的方法就是在施加涂层前后称量零件。一旦确定了质量和面积，就可以使用以下公式计算厚度：T=(mx10)/(Axd)其中T厚度，单位为μm；m涂层的重量，单位为mg；A测量区域的面积，单位为g/cm2；d密度值，单位为g/cm3。适用范围：一般只有实验室才会采用这种耗时持久且属于破坏性测量的方法。9.固化前的厚度测量湿膜厚度（WFT）在实际应用中具有很大的参考性和指导意义。湿膜厚度与干膜厚度的关系如下：湿膜厚度=所需的干膜厚度/涂料固体成分的体积百分比。
派瑞林（Parylene）纳米涂层特点派华科技纳米有限公司提供的派瑞林（Parylene）纳米涂层是一种无色透明，无毒无害，不易燃的防潮防湿防腐蚀的纳米镀膜产品。根据不同产品，使用不同型号的涂料，普通使用的涂层厚度大概是2um左右。该镀膜工艺广泛应用于：电子数码产品、电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等产品。派瑞林（Parylene）镀膜工艺通过化学气相沉积（CVD）工艺原理即派瑞林（Parylene）涂层工艺是使用化学气相沉积（CVD）工艺在真空下沉积的。派瑞林（Parylene）的（CVD）工艺分为三个步骤（升华，热解，沉积）。首先，将二聚体（具有两个重复单元的前体）升华。下一步，在高于＞500°C的温度下通过热解将二聚体裂解为两种单体。之后，单体在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成线性聚合物链。较后一步在室温下进行，得到派瑞林（Parylene）保形涂层。派瑞林（Parylene）原料满足ROHS认证，无毒无刺鼻气味，满足环保要求；可进行批量加工，PCBA线路板不需要一片一片地喷涂；镀膜完成后无需固化。将三防漆的缺陷一一攻克，其工艺图解如下：超薄涂层，可绝缘耐压，重量轻，纳米级真空镀膜。
"苏州派华纳米科技有限公司是一家从事派瑞林（Parylene）真空镀膜设备的研发、销售、生产和服务于一体的。公司坐落于苏州相城区渭塘镇钻石炉2008号。同时，公司为广大客户提供派瑞林镀膜加工以及配套的自动化智能装备定制服务。我们的镀膜技术用于航空航天、新能源汽车、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物等领域。经Parylene涂敷后的产品具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。""派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LEDOLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。派华纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验。真空镀膜用在橡胶成型产品：表面特性改良，提高润滑性；上海高含量真空镀膜涂层
派瑞林，帕利灵PARYLENE同时具有很好的机械性能和耐辐射性能且具有防潮功能。诸暨真空镀膜电镀
所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品，建议使用paryleneC粉镀膜，如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。ParyleneF长期使用的温度建议200℃，比paryleneC粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用paryleneF粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。六十年代中期美国UnionCarbideCo.开发应用的一种敷形涂层材料，它是一种对二的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。ParyleneN聚对，具有强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数极低()及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域。ParyleneC在芳烃上一个氢被氯原子取代，具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，是目前应用广、防护效果的粉材。ParyleneD在芳烃上二个氢被二个氯原子取代，具有阻燃性。诸暨真空镀膜电镀
苏州派华纳米科技有限公司致力于精细化学品，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下派瑞林涂层加工，派瑞林真空镀膜设备，帕利灵镀膜，真空镀膜深受客户的喜爱。公司从事精细化学品多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。