山东全自动高周波熔接机

高周波机是什么？高周波机用到的高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波机的工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。高周波机的工作场所应保持干燥和通风。山东全自动高周波熔接机

高周波熔断机的故障排除方法：1、在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。气压高周波熔断机高周波机采用的是真空电子管，输出功率稳定。

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。

高周波塑料熔接机的特点：1、采用真空电子管，输出功率稳定，振荡周率采用国际工业波段2.12mHz，输出周稳定；2、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到较低；3、采用低损耗同轴谐振器，输出功率强，能使产品在较快的时间熔接，大幅提高生产能力；4、强力头，压力可随意调整：头部设计采用肘部推动杠杆原理，可使压力均匀，上下稳定，头部压力可随意调整，结合不同熔化深度的需要，加上双弹簧，踏力轻，压力标准，使产品能保持良好的效果，特别适合困难对位产品。高周波机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工，其种类大约有五种，分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。其种类不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑胶熔接机的主要工作原理和操作方式是差不多的。高周波塑胶熔接机的工作原理：高周波塑胶熔接机是塑料热合的第1选设备，主要原理是和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高频塑料热合机热合封口。高周波塑胶熔接机的种类大约有五种，分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。特殊行业定制高周波熔接机哪家好

高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流，以防功率流失导致产品焊接效果不理想。山东全自动高周波熔接机

高周波塑胶熔接机机器使用方法：1、接通气源，拨起气体调节阀旋转，将气压调整到4~7kg范围。2、检查面板上的开关。高周开关位于关闭位置，手动/自动选择开关位于手动位置，电源开关位于关闭位置。关闭电源进线空气开关和机器侧面的主电源开关，听到机体内风扇的旋转声。打开面板上的电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，电压表指示约220V。3、按下面板上的红色上升按钮，使上模板上升到较高位置。将推盘推入工作位置，推盘侧面的磁铁吸收支撑板，定位推盘。4、将上模安装在上模上。下模安装在转盘上。5、调整模具。按下面板上的绿色下降按钮，使上模降到接近下模的位置。旋转上模吊装板两端的吊模螺钉调整上模左右平衡，旋转上模吊装板上的四角手柄螺钉调整上模四角平衡，调整平衡后拧紧各调整螺钉。移动转盘上下模的位置，对准上模，调整后锁定两侧管位螺钉。用同样的方法调整转盘上另一个下模的位置。山东全自动高周波熔接机

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