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浙江常见冲头凹模套零售

来源: 发布时间:2022年05月12日

米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点

MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度,所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。

高硬度:TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高,达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损,使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。


较小的摩擦系数:TiCN涂层对钢板的摩擦系数小,化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离,即使在切削剂失去活性的情况下,也可以发挥润滑效果。另外,其具有良好的平滑特性,所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不锈钢等)也有很好的效果。


提高产品质量:TiCN涂覆具有寿命长的特点,且产品毛刺少,冲裁断面条痕少,表面光滑。 冲头凹模套的安装方法之螺丝固定。浙江常见冲头凹模套零售

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凹模套废料堆积的原因

凹模刃口直线部过长

内表面让位形状不适合(呈反锥形状)

凹模内部的表面较粗糙

凹模、模具垫板、模座的孔中心偏离造成台阶

冲裁废料相互连接,呈棍状下落时,堆积住让位孔


废料带有磁性

特别是对薄板和小孔等进行冲裁时,因冲裁废料重量较轻,即使是一些小障碍也会导致废料堆积。


凹模套废料吸出装置的原理和特点

废料吸出装置是通过压缩空气使凹模内部形成负压,将冲裁废料压向下方以防止废料堆积和废料回跳。


如使用带有进气孔的防废料堆积型凹模将更有效。

空气的供给途径能从模座的槽加工和孔加工中两者选一。


由于模座为嵌入式,不需对模具进行大范围的设计变更便能防止废 料回跳和废料堆积,并能进行后安装。

不需对模板、模座等进行倾斜孔加工。 浙江常见冲头凹模套零售冲头凹模套的安装方法:利用杆部保持垂直位置,用止付螺丝将头部紧固。

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冲头的紧固方法

冲头固定板基准:本方法为普通的方法,将冲头打入凸模固定板,因此模具制作很简单。如果冲头的同轴度和冲头固定板的孔加工精度较低,冲头和凹模的间隙边容易出现不均匀,因此不应用于间隙较小的模具。


卸料板基准:本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近冲头和凹模的卸料板上,在冲头的刃部有导向装置,因此能够使精度误差保持在小值。冲头固定板通过配合间隙来紧固。


冲压模具在生产中,冲裁的配合间隙和模具高度为重要,凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉,终导致板料生产不良甚至模具损坏。

HW涂覆处理冲头凹模套的特点

以往的TiCN处理在对冲头凹模套施加高应力的条件下的涂覆,会产生涂层剥离的问题。这一方面是由于较低硬度的冲头凹模套母材变形所致,另一方面是由于高硬度的涂层无法随母材的变形而伸缩。

   

HW涂覆通过WPC®处理强化冲头凹模套母材,由此提高了TiCN覆膜的粘附性。HW涂覆是兼具TiCN涂覆的优良耐磨损性和WPC®处理的高疲劳强度的全新表面处理。


假使毛刺高度的容许值为100μm时,与未进行表面处理的凸模相比,经WPC®处理的冲头凹模套冲裁数可增至近2倍。另外, 未进行表面处理的冲头凹模套在6万次冲裁后,刃口端部会发生崩刃,相对于此,WPC®处理冲头凹模套在10万次冲裁后,还未发现明显的崩刃。据此结果可确认,通过WPC®处理提高了凸模刃口的疲劳强度。


另一方面,TiCN涂覆冲头凹模套和HW涂覆处理冲头凹模套均可承受20万次以上冲裁。但比较两者的刃口,通常的TiCN涂覆冲头凹模套在10万次冲裁后,涂层开始剥离,同时毛刺高度开始增加,相对于此,HW涂覆处理冲头凹模套在10万次冲裁后,涂层完全不会剥离, 直至20万次冲裁,毛刺高度仍增加缓慢。据此结果可确认,即使冲裁类似SUS304的难切削材料,HW涂覆处理也能发挥较好的效果。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定特点:通过用销将钢球向上推,可快速装卸。多用于汽车模具中。

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镀钛冲头的优点

特别在下列情况下,不仅可以提高凸模的寿命,并可获得出乎意料的效果。

当一般凸模磨损较大、再研磨费用较高的情况下

因为再研磨费用较少,所以再研磨所需要的时间较短。废弃之前的可再研磨的次数增加,寿命终止之前的全加工数也将增加。


通过毛刺高度管理质量的情况下,毛刺高度增加速度不快,所以毛刺管理工作将减少。

重视产品表面的情况下,由于不易发生咬合,所以产品表面一般都较好。


使用作业性较差的润滑剂或高价润滑剂的情况下,由于不易发生咬合,磨损较小,所以对润滑剂也不挑剔。另外还可以减少使用量。


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冲头凹模套的安装方法之定位销定位特点:用NC加工的定位孔容易定位,多用于汽车模具中。浙江常见冲头凹模套零售

4.凸凹模


复合模中的凸凹模内外缘均为刃口,内外线之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸,它不像一般凹模套那样可以将外缘轮廓尺寸扩大,所以从强度考虑,壁厚受小值限制。


凸凹模的小壁厚受冲模结构影响:凸凹模装于.上模(正装复合模)时,内孔不积存废料,胀力小,小壁厚可以小些;凸凹模装于下模(倒装复合模)时,直壁型孔口内积存废料,胀力大,小壁厚要大些。凸凹模的小壁厚值,一般按经验数据确定。


不积存废料的凸凹模的小壁厚:对冲制黑色金属和硬材料,约为工作料厚的1.5倍,但不小于0.7mm;对冲制有色金属和软材料,约等于工件料厚,但不小于0. 5mm。积存废料的凸凹模的小壁厚(a)和小直径( D)。 浙江常见冲头凹模套零售

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