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伺服超声波自动化焊接机哪家正规

来源: 发布时间:2023年06月08日

影响超声波焊接成功的因素:焊接系统频率,典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求,选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则:对于小型和精密的电子产品(内含PCB板以及微电子元件)外壳焊接,使用高频率40Khz焊接机焊接。40Khz焊接机振幅更小,焊接压力也可以更小,能够避免损伤产品内部电子元件。对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接,因振幅和压力小,能够改善外观。对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接,采用低频15Khz或者20Khz焊接机。对于较软的材料例如PP,以及刚度较差的薄壁件产品,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。对于远场焊接,即焊头距离焊缝位置较远,例如大于12mm时,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。20Khz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接,也是目前使用更为普遍的超声波频率。伺服超声波焊接机还有着很高的节能性。伺服超声波自动化焊接机哪家正规

为什么选择超声波焊接?材料相容性,超声波焊接可用于多种热塑性材料,包括无定形塑料,半结晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。成本,超声波焊接是便宜,灵活的焊接工艺之一,非常适合预算严格的项目。在能源,人工成本,设备和工具成本方面,超声波焊接比振动,热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。性能参数,在所有主要焊接方法中,超声波焊接的循环时间更快。它可以产生强度高的焊缝,非常适合大多数部件。超声波焊接具有中等强度的抗应力性能,优于其他焊接技术。伺服超声波自动化焊接设备定制费用伺服超声波焊接机拥有精确的检测装置,以组成速度和位置闭环控制。

要解决伺服超声波焊接机在使用时所出现的问题,需要注意调整下降压力,下降压力与塑料制品的超声波焊接效果有很大关系。在正常情况下,塑料制品是通过超声波振动摩擦热产生的,以达到焊接效果。不靠压力来达到焊接效果,压力只是起作用。所以压力的大小是非常关键的,一定要注意。产品表面贴保护膜或超声波焊垫保护膜。每个客户的超声波焊接要求相差很大,有的产品表面不美观,超声波焊接可以牢固,不需要注意外观。但在大多数情况下,产品的超声波焊接要求相对较高,如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接收器等,如何解决产品表面的破碎划伤问题一直困扰着伺服超声波焊接机的调整工程师。要解决这个问题,需要从很多方面入手,比如超声波模具与产品的配合,超声波模具是否光滑。

伺服超声波焊接机在调模时,按机箱的检测按钮发超声波,检测电流正常、声响清脆没问题后装置新模具。用加力棒拧紧,如果模具没有拧紧,长期超声波会形成衔接处的空隙震动,能量不能往下输送,电流功率偏大等一系列问题。模具拧紧装置后,再次按机箱的检测按钮检测超声波电流是否正常,声响是否清脆。调整机架的高度,气缸下降至下方时,模具焊接面要比产品外表低5个毫米左右。一般模具调整好没有问题,就只要调整气压和焊接时刻2个方面就可以了,如果焊接后单边有溢料的状况,调整平衡螺母,哪里溢料多,哪里的水平调节螺母就要适当要往上顶(拧紧),调整过后会有不合模的状况,只需要松掉底模,放掉气源,从头矫正一次就可以了。伺服超声波焊接机不变形,粘结牢固。不影响外观,不损坏被焊接物。

伺服超声波焊接机请勿置于潮湿或多尘及过热之场所,伺服超声波焊接机上方勿放置液体物,平时注意清洁,随时擦拭,但不可使用液体清洗。人体请勿接触于发振之焊头(治具、模具),以免灼伤,自动操作中遇到危险请按急停按钮。音波检查在无负荷时,振幅表勿超过1A,超过1A时请调音波调整,若经调整仍不能降至1A以内,则可能焊头或机台有异常,需检测或更换。按音波检测开关以间歇方式轻按,切记勿连续久按超过三秒,以防缩短振动子使用寿命。众所周知,机械设备需求保护才能更好地运用,以到达较长的运用寿命。如果不对机器进行保护,将会产生各种困难和其他故障并影响工作效率。伺服超声波焊接机产品质量稳定,外观漂亮,废品率低自动化完成,准确度高,较少过滤纸的损耗,节约本钱。伺服超声波自动化焊接机哪家正规

在运用伺服超声波焊接机之前,伺服超声波焊接机的调试也尤为重要。伺服超声波自动化焊接机哪家正规

伺服超声波焊接机这款机型将伺服装置与电子驱动装置的动力性结合起来,实现了焊接过程任意起点的选择,创新传统机型的控制模式,提供更精密.现代化.自动化的机械设备系统,引入数位化自动控制.自动检测及运算各项,在运作时,有着更好的可重复性及准确性。其中所用到的伺服系统,则是在自动控制系统中,把输出量能以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为随动系统,由伺服驱动装置和驱动元件(或称执行元件伺服电机)组成,高性能的伺服系统还有检测装置,反馈实际的输出状态。精确的检测装置,以组成速度和位置闭环控制;有多种反馈比较原理与方法,根据检测装置实现信息反馈的原理不同,伺服系统反馈比较的方法也不相同。伺服超声波自动化焊接机哪家正规

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