现在的交流伺服的控制部分采用数字信号处理器(DSP)作为控制关键，其优点是可以实现比较复杂的控制算法，来完成伺服系统的闭环控制，包括力矩、速度和位置等闭环控制。交流伺服的应用领域：凡是对位置，速度和力矩的控制精度要求比较高的场合，都可以采用交流伺服驱动。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、电子、制药、金融机具、自动化生产线等。因为伺服多用在定位、速度控制场合，所以伺服又称为运动控制。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的伺服驱动器。交流伺服驱动器设计
伺服驱动器编码器类型—正余弦编码器：一般的正余弦编码器可以有一定值和增量式两种，光电的编码器，一般的对应伺服器的要求，有AB两路，这个信号可以用来做分辨率，相当于增量编码器的AB信号，只不过不是TTL电平，而是1V的正余弦信号，每圈的正余弦波形的个数就是分辨率，一样的可以做4倍频，这两路信号可以做分辨率，还可以判断马达正反转，根据相位超前滞后的关系来判断出马达运行。还有一路R信号，每周一个波形，周期和AB相一样，用来做原点用，ABR有了但是没有提供马达所需要的磁极信号，所以就出现了CD信号，CD信号其实也是个正余弦信号，每周一个脉冲，根据这个信号可以分解出马达的位置，用来磁极信号。很多欧美马达喜欢使用正余弦信号，和ABZUVW一样，这些信号也可以打包调制解调，因为通讯线太多了会造成不稳定，线路越少越好，比如SICK，海德汉，很多吧R/C/D信号调制成一路485信号，这样一个编码器8条线，485的波特率固定，海德汉还一路脉冲信号做对比波特率来使用，早期的ABRCD信号的编码器一般的可以直接使用。安徽国产伺服驱动器有哪些品牌伺服驱动器行业的发展非常可观，所以要好好重视伺服驱动器行业。
伺服驱动器（servodrives）又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服驱动器的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服驱动器进行控制，实现高精度的传动系统定位，是传动技术的高质量产品。伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被大范围应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用。
伺服驱动器是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机，其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。在自动化设备中，经常用到伺服驱动器，特别是位置控制，大部分品牌的伺服驱动器都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服驱动器运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。由于交流伺服驱动器内部有许多保护功能，且电机无电刷和换向器，因此维护和保养工作量相对较小。
采用可调模拟负载的测试平台。这种测试系统由三部分组成，分别是被测伺服驱动器—电动机系统、可调模拟负载及上位机。可调模拟负载如磁粉制动器、电力测功机等，它和被测电动机同轴相连。上位机和数据采集卡通过控制可调模拟负载来控制负载转矩，同时采集伺服系统的运行数据，并对数据进行保存、分析与显示。对于这种测试系统，通过对可调模拟负载进行控制，也可模拟各种负载情况下伺服驱动器的动、静态性能，完成对伺服驱动器的多方面而准确的测试。但这种测试系统体积仍然比较大，不能满足便携式的要求，而且系统的测量和控制电路也比较复杂、成本也很高。伺服驱动器维修要怎么处理?广西常用伺服驱动器
伺服驱动器高速旋转时出现电机偏差计数器溢出错误，如何处理?交流伺服驱动器设计
交流伺服驱动器借鉴并应用了变频的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。与变频器一样，也是将工频交流电先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT，IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的交流电，波形类似于正余弦的脉动电。伺服驱动器发展了变频技术，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算，主要的一点可以进行精确的位置控制。交流伺服驱动器设计