广州快速换模系统价格

快速换模的思路为区分内、外部设置；把内部设置转为外部设置（以压缩停机时间浪费）；改善内部设置（进一步压缩停机时间浪费）；改善外部设置。应采用录像手段，把一个典型换模的全过程录制下来，然后进行记录与分析；对于步行和搬运所造成的时间浪费，绘制“换模面条图”予以观察和分析；对于一个人以上的换模，有必要绘制“换模时间分布图”，以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从八个方面入手：良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用道具、快速固定、消除调整、规范作业。ECRSI即“取消”、“合并”、“重排”、“简化”、“增加”。快速换模法同时也常指快速切换。广州快速换模系统价格

采用了快速换模可以期待三个效果，因为缩短了更换模具的时间，所以可提升机械的稼働率。因为可以小批量生产，而可以大幅地降低成品库存与在制品库存。因为可以迅速地对应需求的波动，立即调适生产计划，所以可对应车种与交期的变化。也因此可大幅地减少整车与在制品库存。必要量就是生产量，因此生产比需求还多的数量，就被认为是“浪费”。因为以降低成本为优先，所以认为“即使降低机械的稼働率也是正常的”。做了快速换模之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。因此“将以往认为不可能的事成为可能”的经验，可以让操作员更有信心，这也正是快速换模的重大效果。广州快速换模系统价格快速换模可缩短交货时间，即资金不压在额外库存上。

在快速换模中，器具、仪器、道具的储存不要以功能放置，而以不同的产品或模具制作专门箱子放置、予以组套化较佳。设立查核表，协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表，并且区分作业，实施编组。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。

快速换模的实施过程，将内部操作转换为外部操作，了解每一步内部操作的真实目的和作用，以陌生的眼光去观察，找寻可将内部操作转换为外部操作的较佳途径，使用辅助工具，如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上，就会耗费很多时间，因此，尽量在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来，在“内部转换”阶段，这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时，必须使辅助用具标准化。在快速换模中关于调试的消除，试运行和调整占总切换时间的50%，尽量消除调试，而不只是减少，目标一次性成功，在装配过程中使用标准程序，并进行双重检查，提高装配技能，提高装配可靠性的技巧；使用标准设置以固定数字刻度标尺；可视化的设置值和参照线。进行快速换模时，要将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。

在快速换模中，2个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管；选择新的程序；调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标，写出目标，包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段，这只是对切换时间减少的预测，但之后的结果通常更要优于预测，根据快速换模的3个阶段，分步建立并实施改进方案，区分内部和外部的工作，将内部操作转化为外部操作，优化切换操作的各方面，检查所得到的结果，标准化切换操作并培训操作人员，切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。快速换模中的外部准备作是指在机器运转中可做的准备作业。上海快速换模装置定制费用

快速换模中的外换模主要包括寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。广州快速换模系统价格

进行快速换模时，要去除内准备的浪费。将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。常规的方法是利用一系列手段排除换线中的浪费，比如平行作业、旋转式一次锁定方法、触摸式夹钳系统、工具放置的方法/位置统一、工具的尺寸统一、螺钉头尺寸统一、详细的工具更换表、改良设置，避免调试。快速换模中持续的内准备作业的外准备化，是通过对内准备作业的细分，缩短换模时间，去除调整。通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间，通过模具高度标准化，将工艺参数提前录入设备中等。进行快速换模所需的物品清单主要有设备检查表：摄像机，录象带，马表，白板，投影仪，录象机/电视机，材料检查表：胶片，胶带，剪刀，记事本，记号笔，告示帖。广州快速换模系统价格