快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中，可以将换模定义为：从前一品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。快速换模中的切换基本过程为百分之三十准备和清理。浙江快速换模装置定制厂家
有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序，以缩短更换生产不同零件所需的时间，或作为一种工具来消除更换过程中的浪费，所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是，它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费，从而缩短了更换和设置时间。基本上，它减少了设备不运行的时间。如果使用得当，它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据，如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。浙江快速换模订做进行快速换模时，要将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。
实施快速换模，根据策略难易程度，一般遵循内外作业分离。变内作业为外作业。缩短外作业时间。缩短内作业时间。不断改进以减少总时间和总工作量。要实施快速换模，我们可以依据快速换模的5个策略，从易到难，逐一实施。实施快速换模后都会取得良好的经济效益及社会效益。快速换模系统应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰；降低换模时间；减少换模伤害；降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前快速换模系统在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机上应用已经相当普遍，确实带给业界宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。
进行快速换模时，首先可以使用吊车或叉车，搬入模具。通过设置在冲压机前面的移模臂，可以在冲压机外部方便地进行模具的搬入搬出。将模具滑动方式推入至冲压机垫板上。通过移模臂导滚和设置在Ｔ形槽（Ｕ形槽）内的举模器上的导滚，即可轻松地推动模具。举模器供给油压开启。操作按钮，使举模器下降，让模具与冲压机垫板紧密接触。使滑块移动至下限位，横向推动设置在T形槽内的自动夹模器，让夹模器靠近模具。操作电控操作箱按钮，使自动夹模器夹紧模具。确认安全后，取出移模臂。搬出模具，操作按钮，使自动夹模器松开模具，即可容易地搬出模具。快速换模中的换模作业按时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。
快速换模目的旨在缩短作业转换的时间，而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是换模，又称为设置。换模时间指因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间，即在前一批次后一个合格零件与下一批次首一个合格零件之间的间隔时间。线内换模(内作业)指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。又称为"内作业"或者是"内部准备"，线外作业(外作业)指机器在生产运转中，而仍然可以进行的换模动作，又称为"外作业"或者是"外部准备"。快速换模将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。浙江快速换模订做
进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。浙江快速换模装置定制厂家
进行快速换模时，要去除内准备的浪费。将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。常规的方法是利用一系列手段排除换线中的浪费，比如平行作业、旋转式一次锁定方法、触摸式夹钳系统、工具放置的方法/位置统一、工具的尺寸统一、螺钉头尺寸统一、详细的工具更换表、改良设置，避免调试。快速换模中持续的内准备作业的外准备化，是通过对内准备作业的细分，缩短换模时间，去除调整。通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间，通过模具高度标准化，将工艺参数提前录入设备中等。进行快速换模所需的物品清单主要有设备检查表：摄像机，录象带，马表，白板，投影仪，录象机/电视机，材料检查表：胶片，胶带，剪刀，记事本，记号笔，告示帖。浙江快速换模装置定制厂家