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南昌力控型伺服驱动器

来源: 发布时间:2022年05月18日

伺服驱动器与变频器的区别:伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频器可以无编码器,伺服驱动器则必须有编码器,作电子换向用,交流伺服驱动器的技术本身就是借鉴并应用了变频器的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。简单的变频器只能调节交流电机的速度,这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定,这就是传统意义上的V/F控制方式。在有特殊用途的时候必须考虑伺服驱动器的性能、规格等。南昌力控型伺服驱动器

伺服驱动器知识:1.速度反馈滤波因子。设定速度反馈低通滤波器特性。数值越大,截止频率越低,电机产生的噪音越小。如果负载惯量很大,可以适当减小设定值。数值太大,造成响应变慢,可能会引起振荡。数值越小,截止频率越高,速度反馈响应越快。如果需要较高的速度响应,可以适当减小设定值。2.至大输出转矩设置。设置伺服驱动器的内部转矩限制值。设置值是额定转矩的百分比,任何时候,这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。本参数提供了位置控制方式下驱动器判断是否完成定位的依据,当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时,驱动器认为定位已完成,到位开关信号为ON,否则为OFF。在位置控制方式时,输出位置定位完成信号,加减速时间常数设置值是表示电机从0~2000r/min的加速时间或从2000~0r/min的减速时间。加减速特性是线性的到达速度范围设置到达速度在非位置控制方式下,如果伺服驱动器速度超过本设定值,则速度到达开关信号为ON,否则为OFF。在位置控制方式下,不用此参数。交流步进驱动器供应价格目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器(dsp)作为控制关键。

目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器(dsp)作为控制关键,其优点是可以实现比较复杂的控制算法,事项数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(ipm)为关键设计的驱动电路,ipm内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。伺服驱动器大体可以划分为功能比较单独的功率板和控制板两个模块。如图2所示功率板(驱动板)是强电部,分其中包括两个单元,一是功率驱动单元ipm用于电机的驱动,二是开关电源单元为整个系统提供数字和模拟电源。

伺服驱动器的6大基本要求:1、调速范围宽。2、定位精度高。3、有足够的传动刚性和高的速度稳定性。4、快速响应,无超调:为了保证生产率和加工质量,除了要求有较高的定位精度外,伺服驱动器还要求有良好的快速响应特性,即要求跟踪指令信号的响应要快,因为数控系统在启动,制动时要求加、减速度足够大,缩短进给系统的过渡过程时间,减小轮廓过渡误差。5、低速大转矩,过载能力强:一般来说,伺服驱动器具有数分钟甚至半小时内1.5倍以上的过载能力,在短时间内可以过载4~6倍而不损坏。6、可靠性高:要求数控机床的进给驱动系统可靠性高,工作稳定性好,具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力。在不使用伺服驱动器的情况下,也要定期对其进行整体检查,以保证其使用寿命。

伺服驱动器在设计上控制精确、转矩合理并且功能丰富,对各种旋转伺服驱动器以及线性定位系统提供有效支持。伺服驱动器采用先进的控制技术、调试极为简易并且结构极为紧凑,具有很强的连接能力,**注重精确定位、速度控制或转矩效率的全球市场。伺服驱动器通常种类广。伺服驱动器连续工作功率输出为300瓦至50000瓦。由于在某些驱动器中可使用峰值电流运行5秒钟(通常是额定连续电流的3倍),因此许多应用可采用较小的伺服驱动器,并且可提高伺服驱动器系列的动态性能。随着伺服系统的大规模应用,越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。南昌力控型伺服驱动器

伺服驱动器根据材质不同分为哪些类型?南昌力控型伺服驱动器

伺服驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制关键,可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为关键设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入了软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。先功率驱动单元通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流,得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电,再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动交流伺服驱动器。功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程,整流单元(AC-DC)主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。南昌力控型伺服驱动器

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