快速换模的优点是可以帮助企业灵活生产，不需额外的库存即可满足客户要求，快速交付，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，且具有优良品质，能够减少调整过程中可能的错误，高效生产，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高，使实现JIT，大量减少产品报废成为可能，快速换模的好处主要有两方面，一是提高流程产能，二是提高换线的频率。切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专门的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。快速换模可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。上海快速换模供应价格
快速换模系统因应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰，降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机、合模机上应用极普遍，确实带给业界带来宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。传统使用螺栓锁模，费时、费力、安全系统得不到保障，而且会导致模具变形，缩短模具寿命，由于手动调节换模位，调模试生产时间拖延，也增加工人的劳动强度。而快速换模系统可以所产生的压力均匀地分布在整个模具的背板，不但有效提高模具更换效率而且能防止模具变形、延长模具寿命。降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本。上海快速换模供应价格进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。
采用了快速换模可以期待三个效果，因为缩短了更换模具的时间，所以可提升机械的稼働率。因为可以小批量生产，而可以大幅地降低成品库存与在制品库存。因为可以迅速地对应需求的波动，立即调适生产计划，所以可对应车种与交期的变化。也因此可大幅地减少整车与在制品库存。必要量就是生产量，因此生产比需求还多的数量，就被认为是“浪费”。因为以降低成本为优先，所以认为“即使降低机械的稼働率也是正常的”。做了快速换模之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。因此“将以往认为不可能的事成为可能”的经验，可以让操作员更有信心，这也正是快速换模的重大效果。
快速换模的实施阶段一般持续3-4周，主要活动为对现场员工换模操作流程进行培训，实施检查表与操作流程的内容，及时对换模时间进行跟踪并且目视管理，换模结束后，要在现场召开一个短会，对这次工作进行总结，并对实施过程中任何改进进行记录并予以验证。对换模过程进行再次评估，利用同步操作、零件合并、借助参照点、预定位部件等来减少换模调整时间。在实施过程包括长期计划与短期计划，但是要考虑到设备使用寿命周期、投资回收期等因素，持续改进。标准化是在换模改进后对每次的改进成果进行更新，并且考虑是否可以把此方法利用到其他设备上，分享改进的成果与经验。进行快速换模的基本方法，尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
快速换模系统可利用气动油压泵浦单元产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而极大缩短上下模具时间。快速换模系统迎合少量多样的生产类型，彻底的降低换模时间，为在生产过程中固定、移动和更换模具提供了完整的解决方案快速换模系统被应用于许多机械设备和行业。传统人工换模要人工通过观察操作，用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，安装繁琐、费时费力，且存在重大安全隐患。采用快速锁模系统用自动化锁模的方式，就不会有这种情况产生。快速换模系统与传统换模方式对比更加便于操作，换模时间大幅减少。快速换模可缩短交货时间，即资金不压在额外库存上。上海快速换模供应价格
快速换模可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。上海快速换模供应价格
进行快速换模时，对于水管的连接，可以用气鎗对准水咀孔吹气，以此检查哪一个水咀是同一组，再对号连接上模温仪。前模用前面的水管，后模用后面的水管，不可交差使用，不用的水管要按规定放置好。按工艺卡要求设定相关的参数，打开水阀和模温仪的电源开关。快速换模决不是高深科学，它是一种简单的、动手操作的技术，且易于理解和实施。有些公司的模具更换需要几个小时、几天，有时甚至几个星期。由于冷却程序和所涉及的设备数量，许多更换确实需要大量的时间。然而，任何进行更换的公司都可以减少浪费。增加利润率的单一机会是降低生产成本。如果公司要保持竞争力，管理者必须降低成本。快速换摸是一种工具，将较大有助于他们的努力。上海快速换模供应价格
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