快速换模系统可利用气动油压泵浦单元产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而极大缩短上下模具时间。快速换模系统迎合少量多样的生产类型，彻底的降低换模时间，为在生产过程中固定、移动和更换模具提供了完整的解决方案快速换模系统被应用于许多机械设备和行业。传统人工换模要人工通过观察操作，用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，安装繁琐、费时费力，且存在重大安全隐患。采用快速锁模系统用自动化锁模的方式，就不会有这种情况产生。快速换模系统与传统换模方式对比更加便于操作，换模时间大幅减少。快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动。安徽快速换模装置批发
进行快速换模时，前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子放置进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管，并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全，在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。浙江快速换模装置生产厂快速换模中的外换模主要包括寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。
快速换模的四大原则，区分内部作业转换与外部作业转换，内部作业转换尽可能转换成外部作业，排除一切调整过程，完全取消作业转换操作。快速换模支持多人并行工作，为了缩短停机换模时间，可以在停机换模时间，多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通，明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。缩短调整时间，首先分析是要调整什么，是调整位置还是调整尺寸。然后分析调整的原因，是因为累积误差还是标准不统一。还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。通过分析，找到对策，改善调整动作和方法，争取一次成功。
快速换模的功用是在于可快速的更换模具，而换模具时需要高效率的速度、精确的精度及可靠的安全度。快速换模系统使用的途径也非常的普遍，其价值可以体现在：设备对于注塑机企业来说，可以和注塑机一起来销售，形成一个整套的设备。也可以用在做模具的企业，因为做模具的企业都是量少样多，换模次数会很高，时间就会浪费很多，但把换模具的时间省下来就可以把生产量提高，仓库也可以没有那么多的库存量。还可以用在生产厂商，提高生产效率，减少人工的劳作、耗时，为企业达到利润较大化。快速换模的要求，不需要工具，普通操作工就能进行，没有调试时间，清楚而清晰的指导书，部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化，部件储存在现场，包括使用部件推车。快速换模主要使用的是工业工程的方法。
采用了快速换模可以期待三个效果，因为缩短了更换模具的时间，所以可提升机械的稼働率。因为可以小批量生产，而可以大幅地降低成品库存与在制品库存。因为可以迅速地对应需求的波动，立即调适生产计划，所以可对应车种与交期的变化。也因此可大幅地减少整车与在制品库存。必要量就是生产量，因此生产比需求还多的数量，就被认为是“浪费”。因为以降低成本为优先，所以认为“即使降低机械的稼働率也是正常的”。做了快速换模之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。因此“将以往认为不可能的事成为可能”的经验，可以让操作员更有信心，这也正是快速换模的重大效果。快速换模中的换模作业按时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。快速换模工具订做费用
快速换模中的外换模指那些不用使生产活动停止便可完成的活动。安徽快速换模装置批发
进行快速换模时要注意，螺丝的旋进深度是直径的1.5倍。前模两边都压好以后再开模把拉杆安装好。拉杆不可以太长或者太短，标准是模具的拉杆插好以后平后模板或者是再短0.5-1厘米，顶杆油缸拉杆连接安装好以后，把拉杆放置进去与设备动模板平或短1公分左右。德玛格车型可以适当的短一些。拉杆长度确认安装好后，再慢速合模，当拉杆和连接装置快接触到的时候，要停下来，把拉杆连接装置旋出来一些让拉杆进一点到里面以后再慢慢一边合模，一边调整连接装置。防止拉杆太长或者是没有进入到连接装置里面就合模把模具损坏。拉杆安装好以后，再把两边的螺丝都压紧，看看是否有模锁，有模锁的要先拆掉模锁后才可以开模。安徽快速换模装置批发
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