采用了快速换模可以期待三个效果，因为缩短了更换模具的时间，所以可提升机械的稼働率。因为可以小批量生产，而可以大幅地降低成品库存与在制品库存。因为可以迅速地对应需求的波动，立即调适生产计划，所以可对应车种与交期的变化。也因此可大幅地减少整车与在制品库存。必要量就是生产量，因此生产比需求还多的数量，就被认为是“浪费”。因为以降低成本为优先，所以认为“即使降低机械的稼働率也是正常的”。做了快速换模之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。因此“将以往认为不可能的事成为可能”的经验，可以让操作员更有信心，这也正是快速换模的重大效果。快速换模中的由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。浙江快速换模系统订做商家
快速换模不是“技巧的问题”，而是“思维的问题”，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。通过对整个换模过程的分解，厘清内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间，就可以达到快速换模的目的。根据设备的不同选择适合的快速换模装置，可以大幅缩短内部换模时间。如果是注塑机和压铸机，通常是导入注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统。如果是冲压机、油压机，通常是使用冲床专门快速换模系统或者油压机快速换模系统。导入快速换模系统可以节省换模时间超过90%，简单的操作方法可以降低生产线人员的配置，减少设备闲置，提高产能，从容应对小批量、多品种的订单状况，提升企业竞争能力。合肥快速换模装置快速换模能将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。
进行快速换模时，对于水管的连接，可以用气鎗对准水咀孔吹气，以此检查哪一个水咀是同一组，再对号连接上模温仪。前模用前面的水管，后模用后面的水管，不可交差使用，不用的水管要按规定放置好。按工艺卡要求设定相关的参数，打开水阀和模温仪的电源开关。快速换模决不是高深科学，它是一种简单的、动手操作的技术，且易于理解和实施。有些公司的模具更换需要几个小时、几天，有时甚至几个星期。由于冷却程序和所涉及的设备数量，许多更换确实需要大量的时间。然而，任何进行更换的公司都可以减少浪费。增加利润率的单一机会是降低生产成本。如果公司要保持竞争力，管理者必须降低成本。快速换摸是一种工具，将较大有助于他们的努力。
相比于快速换模，传统的换模方式中存在着对时间的浪费，有着巨大的改善空间。在换模过程中，有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的，如准备工具，清洁工具；有些步骤只能在停机时间进行，如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业，所用时间称为外部时间，将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业，所用时间称为内部时间。那么在快速换模中，可以通过两种手段来减少换模的时间：将外部时间剥离出来，即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来；缩短内部时间，即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。在快速换模中，要明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。
在快速换模中，2个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管；选择新的程序；调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标，写出目标，包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段，这只是对切换时间减少的预测，但之后的结果通常更要优于预测，根据快速换模的3个阶段，分步建立并实施改进方案，区分内部和外部的工作，将内部操作转化为外部操作，优化切换操作的各方面，检查所得到的结果，标准化切换操作并培训操作人员，切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。快速换模中的优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。江苏快速换模工具生产
进行快速换模的基本方法，尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。浙江快速换模系统订做商家
在快速换模中，器具、仪器、道具的储存不要以功能放置，而以不同的产品或模具制作专门箱子放置、予以组套化较佳。设立查核表，协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表，并且区分作业，实施编组。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。浙江快速换模系统订做商家
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