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浙江电加热铝卷退火炉炉膛温度

来源: 发布时间:2022年08月20日

铝卷退火炉的特点:电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表pid自动控制炉温,精密高;电炉装御料方便,操作条件好。铝卷退火炉结构:结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备;炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封。铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源。浙江电加热铝卷退火炉炉膛温度

强对流气氛循环设计(导流座’内桶‘对流桶’炉盖组成了一个气氛内对流循环系统)炉内温度的均匀性好(恒温60min后温差在±5℃以内),球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。 采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛,退火处理后线材无氧化皮。 强冷风机的使用,加快了工艺未端降温的温度,有效提高了生产效率。电脑监控系统,可作温度历史曲线记录;工艺配方编写‘储存’调用;工作化面即时监控;可随时调阅历史工艺资料;可在电脑上直接控制超作。宁波井式铝卷退火炉原理铝卷退火炉的特点:特别适用于小、中型机件的热处理加热用。

铝卷退火炉是金属热处理炉中的一种,是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度,保温一段时间之后再以适宜温度冷却,从而使工件或材料软化,降低硬度改善塑性和韧性,使化学成分均匀,达到预期的物理性能。简单的工艺过程:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机进行铸造,会提较大程度上高铝成品的质量。铝卷退火炉是一种新型换热设备。

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果65%。台车采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。主要性能:设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,温度1200℃。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能效果明显。考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。

铝卷退火炉炉压自动控制,通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较,把信号传到烟囱的执行器,通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。根据需要可选定自动型和半自动型。退火炉排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用全部车轮均为驱动轮,驱动可靠,传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。铝卷退火炉的特点:电炉装载量大、生产率高。宁波井式铝卷退火炉原理

铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。浙江电加热铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉,炉温均匀性要求较高,产量较高,故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。以下式基本控制流程,尽供用户参考:铝卷退火炉控制系统选用PLC,并配有触摸屏,能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程,能实现随时显示各种数据,同时配有超温保护系统,具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。温度控制系统的功能: 炉气温度控制、 自动转换定温、 可转换控制目标(料温、炉温)、 循环风机的启动、停止、正反转、点动换向、 吹洗风机的启停、 控制吹洗风量,报警功能(声光) 断偶、 炉气超温、 退火金属温度超温、 供风停、 循环风机冷却水的断水。显示功能 炉气的实时温度和金属的实时温度、 程序开始运行和结束时的时间、 循环风机的运行状态、 炉温度的期望值和工艺曲线、 退火金属温度曲线、炉气的温度曲线、 控制参数、 工艺参数、 报警指示、 输出导通率显示。其它功能: 实现各区同步升温、 实现斜率升温、 温差比例控制、 定时、定温控制、 电气联锁保护、 热电偶校正功能。浙江电加热铝卷退火炉炉膛温度