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河南井式铝卷退火炉设计

来源: 发布时间:2022年08月16日

铝卷退火炉炉座承圆形状,由耐热不锈钢板焊接组合而成,在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板,在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件,在炉座的正中间都装有一台强对流的风机,通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的,从而使炉膛内的温度达到均匀,该风机的电机为水冷密封双速电机,可实现高、低速转换,通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈,以便达到密封的效果。铝卷退火炉是一种新型换热设备。河南井式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成,炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。温控系统采用PID可编程控制,具有温度报警,故障自诊断等功能。河南井式铝卷退火炉设计铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也适用。

铝卷退火炉炉衬:该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中均匀穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定,防止它脱出。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构,以提高炉体的保温性能。控制采用控制柜附设仪表控制,采用先进电器元件,智能连锁控制。

铝卷退火炉的加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,使用寿命长。电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口。铝卷退火炉炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。

铝卷退火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,通过不锈圆钢固定于炉壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通。铝卷退火炉控制系统选用PLC,并配有触摸屏,能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程。河南井式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机铸造,会提高铝成品的质量。河南井式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成,铝合金电缆时效退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要供碳钢、合金钢、有色金属零件及 铁线、带材、铜线材在保护气氛作用下进行光亮退火。铝卷退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专门使用设备;电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。河南井式铝卷退火炉设计

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