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江西中频固溶炉技术方案

来源: 发布时间:2022年07月26日

固熔炉厂家中的热处理,铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。铝合金热处理特点,众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则很低。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。固溶炉提升机构没有上升到位,炉门电机也无法接通电源。江西中频固溶炉技术方案

固溶炉炉体外壳用6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板用10mm钢板,炉底用槽钢加固焊接。炉膛内部采用轻质高铝砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌炉。炉盖为圆弧封头式结构,杠杆手压式启闭,可360度旋转移动,操作方便。炉膛和炉壁之间填充高温硅酸铝耐火纤维保温材料保温,保温层厚200mm。电器控制柜为立式电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,尺寸为:宽700×高1200×厚450mm。采用2块微电脑数显智能仪表自动控温加热、一块用于主控加热、一块用于监控超温保护。江西中频固溶炉技术方案固溶炉炉体外壳角钢焊接成框架、外用4mm厚钢板焊接制作。

固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求,由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀。

在固熔炉工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW,能使料框在18S内进入水槽中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为手动控制。固溶炉具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。

新开发了一种固溶炉,包括加热炉和冷却室,加热炉和冷却室的两端都分别设有炉口及炉门,加热炉的一端设有进料架,并且另一端通过传送轨道与冷却室相连,冷却室的另一端连接有出料架,加热炉的顶部设有天然气管道,送风机及送风管道,加热炉的两个侧面分别设有均匀分布的火焰喷射孔,火焰喷射孔对应的炉壁外侧设有观火孔,另外,加热炉的顶部设有废气回收装置。本实用新型的优点是:加热炉的顶部设有废气回收装置,能及时将加热过程中产生的废气排出,做进一步净化处理,保护了工作环境免受污染,加热炉的火焰喷射孔外部设有观火孔,可以更方便地观察火焰燃烧情况,便于控制加热的进行。固溶炉淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却。湖南箱式固溶炉供应商

铝合金固溶炉处理加热温度应适当低于过烧温度。江西中频固溶炉技术方案

固溶炉生产线管采用新的设计风冷感应加热电源控制,节能、环保。快速加热可以使不锈钢获得所需的温度在很短的时间内,所以有极少的氧化皮。根据要求淬火深度和硬度,我们感应淬火加热炉可以调整工作功率和频率以满足用户的需求。容易实现机械化和自动化,由PLC人机界面控制,节省劳动力,提高生产效率。不锈钢棒热处理炉操作简单,可以在任何时候启动或停止。不锈钢管棒材固溶热处理生产线支持自动和手动操作。支持24小时连续工作。配备双色红外测温仪,实时显示加热温度是的不锈钢加热均匀,淬火均匀。江西中频固溶炉技术方案