您好,欢迎访问

商机详情 -

广州铝卷退火炉负压

来源: 发布时间:2022年06月26日

铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上, 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成,面辅厚钢板,其刚性确保在满负荷情况下不变形。广州铝卷退火炉负压

铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。本设备适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。加热用使用温度在1100度以下,特点:火炉生产率高、操作条件好,适用于生产线的热处理工作;推送采用电动缸,推送平稳,且无漏油;料盘导轨、滚子采用合金铸钢件,使用寿命长;推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定;火炉采用PID程序段控温仪表控温,可自动控制电炉的升温,可自动控制电炉的升温速度和升温曲线;电炉的工作程序采用PLC程序控制,实现全自动生产流水线作业。广州铝卷退火炉负压铝卷退火炉能实现随时显示各种数据,同时配有超温保护系统。

铝卷退火炉自动化程度高:炉门、炉车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制,到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火,大、小火运行、检测、熄火报警,熄火切断和再点火功能,且每套烧咀各有一个单独的控制箱,能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接,使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节,使助燃空气和燃料量控制在佳比值,保证达到较高的燃烧效率,消除黑烟。

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品,铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作,可一次设定多达99组线材的退火工艺配方,每次操作只需要选择和线材对应的配方即可,不受人为因素的影响。在冷却开始阶段,需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压,通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严,真空泵容量大,对设备的要求较高,一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。铝卷退火炉每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接,使整套系统全部做到自动控制。

铝卷退火炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪,它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存,实现全过程控制。在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施。铝卷退火炉主要用于泥芯干燥及金属构件的正火、退火、淬火用。铝卷退火炉炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。安徽辊棒式铝卷退火炉公司

铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源。广州铝卷退火炉负压

铝卷退火炉外壳为井式炉体结构,由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,在使用全纤维做炉衬保温时,发热元件采用一般采用高温电阻带加 热,使用寿命更长,不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有保护,当炉盖开启时自动切断控制电源,炉盖紧闭时才能开始加热。外壁温升不高于环境温度+50℃。全自动大型平移炉门台车炉自控系统由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自控系统、故障报警系统和动力控制系统等组成。温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表(或计算机系统)、高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统,按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度。广州铝卷退火炉负压