尽管MECTOOL气动输送器所输送的物料在目的地通常需要过滤器接收器，但真空系统以类似的方式工作。当排放的“零容忍”标准到位时，理想选择真空。由于输送流是连续的，稀相是FGD系统的明显选择。稀相气力输送是一种流行的方法，用于使用低固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液在稀相气动输送系统中，压力操作使用离心式风扇或PD鼓风机将物料输送到管道。一旦到达目的地，空气和材料就会被过滤器或其他系统分开。使用进料系统使材料能够以更大的压力进入管道，然后通过稀相输送系统以比较好的速度悬浮或通过力输送材料。批量稀相压力和连续稀相压力。批量稀释相压力输送系统允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输。MECTOOL气动输送器的类型有铝制普通型、不锈钢普通型、强力耐高温型。上海废料分离器生产厂
MECTOOL气动输送器的类型大都有铝制普通型、不锈钢普通型、强力铝制型、强力不锈钢型、强力耐高温型，MECTOOL气动输送器以压缩空气作为动力源，设计简洁，可用于远距离大流量输送物料。只需在MECTOOL气动输送器的末端接上标准软管，就可以实现高效率的传输。没有运动部件，免维护，容量和流量由压力调解器调解。由于高压空气的需求，在大多数应用场合，大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合，在尺寸较过51mm后，其真空性能开始下降。环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成，且没有运动部件。上海震动式输送器生产公司MECTOOL气动输送器可为现存真空抽吸管线系统补充强化气流。
MECTOOL气动输送器可模拟龙卷风的气动机理，在输送器本体消耗少量压缩空气的情况下，从而产生很强吸附力，达到类似强力叶片式抽风机的效果，MECTOOL气动输送器在输送气体方面可分经济型、强力型、高能效型等多种系列。其中经济型耗气少，适用于抽吸气体、烟雾、较轻的粉尘等；强力型适用于要求吸力较强的场合，如工业吸尘、密度较大的粉料及颗粒物料的输送等。高能效型采用了两级喷射系统，省气。适合吸取较重物料的尘埃，远距离高落差的物料输送。
气动振动输送器是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。借助振动作用连续输送物料的设备。它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成。可用于水平、缓倾斜或垂直运输(沿螺旋槽上升)各种松散物料。MECTOOL气动输送器输送能力大，运距长。
当使用MECTOOL气动输送器将料斗填满时，真空被隔离并且材料被排放到目的地筒仓中。材料以受控的低速度通过管道输送，通常处于流化状态，以使压降和摩擦较小化。整个系统使用阀门和传感器来控制所应用的真空，产品流化设置，系统所有部分的速度。这确保了材料的可靠输送。真空系统是易碎颗粒和粉末或颗粒研磨材料的理想选择。压力操作使用PD鼓风机或压缩空气或气体通过管道输送物料。在目的地，空气和材料由过滤器或其他系统分开。批量密相压力允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输，并且对于可能因滑动或滚动而劣化的材料，磨料，需要较低的速度或者材料分离是关注的材料是有用的。MECTOOL气动输送器材质为带有电镀保护层的铝合金或不锈钢。武汉废料分离器
MECTOOL气动输送器结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。上海废料分离器生产厂
对于MECTOOL气动输送器的非接触密封要求配合间隙δ数值极小且能够维持恒定，这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度，因此结构中采用较精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多，与点接触的球轴承相比，能够提供更高的径向刚度；而轴承内孔带有1：12的锥度，可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙，并且在滚子与内外圈之间产生预紧，其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。如图4所示，当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时，预紧便产生了。上海废料分离器生产厂