锻造铝合金轮毂的优势：一、重量轻，锻造铝合金轮毂其重量只相当于钢轮毂的1/2，以22.5×8.25英寸的轮毂为例：钢圈重量为45公斤左右，而锻造铝轮毂只为24公斤；二、节省燃油，经测试，使用锻造铝合金轮毂正常行驶情况下百公里节省燃油2升；三、延长轮胎使用寿命，使用锻造铝合金轮毂，正常行驶情况下，轮胎磨损率较铁轮毂降低26%。由于锻造铝合金轮毂的特性是不易变形、散热快，从而对轮胎的磨损大幅降低，使每条轮胎可多跑5~8万公里。造型美观，锻造铝合金轮毂由于外观设计自由度大，可以结合车型做出不同造型，做到车、轮一体，尽显完美。锻造轮毂是经过锻压出来的，可以较大程度去除内部的气孔和裂纹。广东个性锻造轮毂尺寸对照表
换改装锻造轮毂的注意事项：1、为了较大限度的确保安全和可靠性，建议您不管车龄多长都要经常检查轮毂轴承——注意轴承是否有磨损的早期预警信号：包括任何转动时的摩擦噪音或悬挂组合轮在转弯时不正常的减速。对后轮驱动的车辆建议在车辆行驶到38000公里是应对前轮毂轴承进行润滑。当更换刹车系统时，检查轴承并更换油封。2、如听到轮毂轴承部位发出的杂音，首先，重要的是找到杂音发生的位置。有许多可能产生杂音的运动部件，也可能是一些转动件与不转动件发生了接触。如果确认是轴承中的噪音，轴承可能已损坏，需要更换。广东个性锻造轮毂尺寸对照表选购小尺寸锻造轮毂有什么好处？
锻造轮毂制作工艺：①进料与切料：锻造轮毂所使用的铝棒材质为一种优良级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。②铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。③锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。④强力旋压成型：以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。⑤热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a.高温固溶处理，b.淬水处理，及c.低温时效处理。⑥车床加工处理；⑦中心孔及钻孔加工；⑧轮毂表面处理。
如何选好一套好的锻造轮毂？轻量强化是重点，改装轮毂一直都是一个相当微妙的项目，由于轮毂所牵涉的改装层面相当普遍，许多人升级爱车的第一步就是加大轮毂尺寸，除了视觉外观之外，更是为了提升操控性能，适时地将轮毂直径与宽度加大，以搭配低扁平比宽胎，能够有效增进轮胎的摩擦力，并同时以较薄的胎壁换来精确操控感受（提高侧偏刚度）。从另一方面来看，轮毂其实也能视为传动系统的终端，毕竟引擎动力还是得通过传动轴传递到轮毂，使轮胎旋转推动车身，传动系统中所有需要旋转的零件都必须克服转动时的惯性，自然是越轻越有效率，就如同轻量化飞轮或是碳纤维传动轴一般，能让车辆在加速与减速时的反应更好。使用锻造铝合金轮毂，正常行驶情况下，轮胎磨损率较铁轮毂降低26%。
锻造轮毂的优势和制作工艺是什么？锻造轮毂的制造工艺主要有两种，一种是铸造，绝大部分的汽车用的都是铸造轮毂，另一种就是锻造，还有旋压，我这里就不展开了。简单来说，铸造是把金属融化了，液态注入模具成型；锻造是在金属还是固态的时候，用锻机对其施加巨大压力，一体成型。锻造的优势在于，首先轻量化，比同尺寸的铸造轮毂通常要轻20%；由于物理性一体锻压成型，密度高，且强度高；锻造的尺寸精确，加工量小；能做更多精美的造型，辐条可以做到很细，更美观。锻造轮毂就是通过锻压的方式制造出来的轮毂.深圳个性锻造轮毂哪里好
锻造是利用锻压机械对铝合金坯料进行施加压力使其变形，获得具有一定形状和尺寸、一定机械性能的加工方法。广东个性锻造轮毂尺寸对照表
锻造轮毂Offset到底是什么意思？其实很简单，offset就是轮毂与hub的接合面与轮毂几何中心平面之间的距离。正的offset意味着接合面更靠近轮毂的外侧（有轮辐的一侧）；相反，负的offset意味着接合面更接近于车的内侧。如果理解了前面说的，那您自然知道，Offset为0的时候，接合面处于轮毂的正中间。因此，offset决定了车轮的横向位置。横向位置很重要，因为适当的位置，可以保证车轮在轮拱里面正常运动而不会与其他部分相接触。前驱车一般都是正的offset，这是因为很多汽车厂家倾向于在前驱车上设计出负的磨胎半径（scurb radius）所谓磨胎半径是指从转向轴线的延长线与地面之间的交点到轮胎接地中心点之间的距离。广东个性锻造轮毂尺寸对照表
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