一个小小的工业皮带扣可能再整条皮带运输上也起到了很大的作用，本期小编本期就给大家分享的是工业用皮带扣如何选择？ 在了解皮带扣的使用方法之前您需要了解的是它的五大特点，便于更好的使用。 一、适用带厚范围广：由于扣钉固定带扣后其钉角能钩回输送带。可以一种厚度规格的带扣能满足6-15mm厚度的输送带装订连接，而方便客户管理。改善串销的受力：由于采用扣体尾部宽扣环结构，可减少串销的挤压力，提高串销使用寿命。 二、运行中撞击小：低平的板式扣体和呈扇形面并具有导入角扣体前端，可减少运行中对托辊、滚筒和清扫器的撞击和磨损。接头直线度好：用锤击式钉扣机装订，将输送带三点式定位后，采用交叉次序钉扣，使钉扣部位的输送带挤压变形均匀分布，加以连体扣本身平直度好，使输送带接头的直线度好，联接时，便于穿入串销;运行时，能减少输送带跑偏的成因。输送带钢扣也叫皮带扣，钢扣的种类很多，常见的轻型输送带钢扣有针扣、狼牙扣、蝴蝶扣、拉链扣等。高罗T12平板扣批发
由于扣钉固定带扣后其钉角能钩回输送带。可以一种厚度规格的带扣能满足6-15mm厚度的输送带装订连接，而方便客户管理。改善串销的受力：由于采用扣体尾部宽扣环结构，可减少串销的挤压力，提高串销使用寿命。二、运行中撞击小：低平的板式扣体和呈扇形面并具有导入角扣体前端，可减少运行中对托辊、滚筒和清扫器的撞击和磨损。接头直线度好：用锤击式钉扣机装订，将输送带三点式定位后，采用交叉次序钉扣，使钉扣部位的输送带挤压变形均匀分布，加以连体扣本身平直度好，使输送带接头的直线度好，联接时，便于穿入串销;运行时，能减少输送带跑偏的成因。三、接头强度高：由于钉扣呈V型布置，使输送带在装订截面上扣钉的相对密度减少，减少对带芯的损伤。输送带运行中带扣的受力分布均匀，所以输送带接头强度高，使用寿命长。板式钢扣厂家皮带接头所用的皮带卡只(皮带扣)必须与皮带厚度相所配。
打皮带扣安全操作规定： 1、施工前，先把皮带控制开关操作手把打到“零位”锁死，并且挂牌“有人施工，严禁合闸”，设专人看。 2、施工负责人安排人员对皮带机打扣位置范围内的杂物清理干净，确保施工退路畅通。 3、施工时，施工人员不少于4个人，皮带司机必须是经过培训考试合格，操作熟练的人员担任，并且持证上岗。皮带司机必须坚守工作岗位，严禁做与本职无关的工作。 4、打皮带扣工作必须是在施工负责人的指导下进行施工作业。施工时，施工单位必须有干部现场指挥，确保施工安全。 5、对更换皮带接头的工作，应先将需更换的皮带接头开到皮带机中部，把皮带放松，用两付夹板卡住皮带，卡住皮带后，用手拉葫芦进行紧带，严禁用点动或开动皮带进行紧带。 6、在出现断带故障时，必须先清理皮带上的煤矸，如果断带间距过大时，施工人员先将皮带断带靠机头的上皮带用夹板固定在皮带机架上，然后，以回柱绞车或手拉葫芦把靠机尾端的皮带往机头拉，拉到位后，可靠地将上皮带稳固好进行联接。 7、用夹板固定上皮带时，必须固定牢固，安全可靠。由皮带维护工负责检查。 8、在用手动葫芦拉皮带前，必须检查手动葫芦的完好情况，由皮带维护工负责检查。
准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐运输皮带扣的使用温度要说明。第二、说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。这个指标对运输皮带扣的要求尤其重要。第三、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。运输皮带扣的使用更要保证不要使其不被腐蚀第四、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。第五、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输 。双排扣结构：对输送带宽度适应性强，接头成槽性好。
强力皮带扣具有很强的韧性，非常适合工矿业生产的需要，会有效提高皮带及滚筒的使用寿命。下面小编就和大家简单介绍一下使用强力皮带扣的注意事项有哪些。皮带扣在搬运和贮存中，应该保持清洁贮存时间，商品须成卷安放，不得对折，安放时间应每季度转动一下。免除日光直射或者雨雪浸淋，堤防与酸碱油类有机熔剂等物体接触，并差距安装1米除外。不一样品种、型号层数的皮带扣失宜接在一例采用，其接头采用胶接法。5、块度大、磨损性大的物料应采用固定力型卸料安装，应尽力引用低速。6、给料位置应顺应胶布的运行风向，为减小物料下落时对胶布的冲击应引用溜槽，减小物料下落差距；7、胶布受料段应缩短托辊间距和引用缓冲托辊，为堤防漏料，带侧应引用软和适量的档料板，以免档料板过硬，刮破皮带扣的带面。普通输送带皮带扣接头常见的方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。工业输送机钢扣材质
耐磨性和防腐蚀性能一直是穿山甲皮带扣需要不断提高的地方。高罗T12平板扣批发
锤式订扣机的使用操作步骤： 1、将订扣机打锤头A处凸台，使强力皮带扣与皮带上表面接触。 2、用力沿B向击打冲击柄2-3次，直到强力皮带扣铆钉贴死到强力皮带扣上表面为止，即完成一个强力皮带扣的铆钉工作。 3、遵循先两端、再中放置在工作场地较平坦位置，取出锤头（每台订扣机配有两个锤头，一用一备，零件完全互换）拔出穿条。 4、将强力皮带扣放置在窝板上，扣鼻两侧面卡在定位块内，强力皮带扣中间压缩槽卡在窝板限位销上。强力皮带扣放置总宽度小于皮带总宽度40-50mm。 5、用刚性穿条将强力皮带扣从定位块孔中一端穿入，使强力皮带扣与订扣机机体相对固定。 6、将待铆接皮带按图所示箭头塞入扣身中间，直到皮带边缘与定位块接触为止，调整好皮带两侧预留宽度。 7、把锤头中间导向柱对准所铆强力皮带扣端部导向孔，使强力皮带扣铆钉进入锤头冲头导向孔。 8、用8-10磅捶击间；每间隔2-3个铆接一个的原则，订完一个接头的全部强力皮带扣。 9、抽出穿条，即完成一个接头的铆接工作。高罗T12平板扣批发
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