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来源: 发布时间:2022年01月24日

对于延长输送带钉扣机的寿命,在日常过程中,要注意保养。 · 保持输送带钉扣机的干净和良好润滑尤为重要,应防止煤灰等进入机头内部,机器使用前后应用油擦洗干净。 · 连续使用半年后机头应拆开清洗,重新加足润滑油脂。 · 长久不用时导模板、机头应涂油防锈,机头放入一专门用保管箱内。 · 特别提醒注意保护机头快换接头清洁,以免砂粒进入快换接头无法连接,损坏液压系统。 · 严禁把钉扣机放置在煤泥里,或有水淋的地方。强力钉扣机是专门用的自动缝纫机型,完成有规则形状钮扣的缝钉和有"钉、滴"缝纫工艺的作业,如钉商标、标签、帽盖等。强力钉扣机锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形。钉扣机代理

液压式钉扣机的操作方法: 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管,保证钉扣机的进油和泵站的出油相连,钉扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机,油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间(出厂时油压以调好)。 4、空操作钉扣机,确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣,把皮带扣沿导模板插入,胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺订,以适应所选用的胶带厚度,保证钉扣机紧密地订在胶带上,拧紧锁紧螺母。该工作一定要做好,不然将严重影响接头质量和钉扣机寿命! 7、推动机关手柄至高位,当手柄有被撞回的感觉此时钉扣机油缸已到位,拉回手柄。来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。油压高于15.0Mpa时,钉扣机将不能正常工作,甚至出现危险!手柄动作频率要和油缸工作频率协调,不可太快! 8、订完一付接头后。即把油泵换向阀打到空位,左手拉下移位棘爪,右手把机头推回到机架的左端。 20002钉扣机连接方式正常使用情况下,机器操作轻松,订扣质量良好。

钉扣机的操作步骤注意以下8大注意事项: 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管,保证钉扣机的进油和泵站的出油相连,钉扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机,油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间(出厂时油压以调好)。 4、空操作钉扣机,确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣,把皮带扣沿导模板插入,胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺订,以适应所选用的胶带厚度,保证钉扣机紧密地订在胶带上,拧紧锁紧螺母。该工作一定要做好,不然将严重影响接头质量和钉扣机寿命! 7、推动机关手柄至高位,当手柄有被撞回的感觉此时钉扣机油缸已到位,拉回手柄。来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。油压高于15.0Mpa时,钉扣机将不能正常工作,甚至出现危险!手柄动作频率要和油缸工作频率协调,不可太快! 8、订完一付接头后。即把油泵换向阀打到空位,左手拉下移位棘爪,右手把机头推回到机架的左端。

导致钉扣机跳针的原因很复杂,下面以钉扣机为例,就跳针产生原因及排除方法进行以下几点分析,只供读者参考。 1.查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。机针一般为TQ1、TQ7、DP17等,可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。 2.线板和挑线簧的张力是否过大。此张力要与摆梭的张力相吻合。钉扣机有上下两个夹线器,一般上夹线器不宜调得过紧,如果过紧,停车后机孔洞上留线会很短,容易引起脱线;如果过松,留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小,一般以50克力为宜。 3.检查摆梭的梭尖是否出现毛、钝现象,如果有上述现象,应及时进行修磨或更换全新的摆梭。钉扣机可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。

导致钉扣机跳针的原因很复杂,对钉扣机跳针产生原因及排除方法进行以下几点分析: 1.检查摆梭的梭尖是否出现毛、钝现象,如果有上述现象,应及时进行修磨或更换全新的摆梭。 2.查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。 3.线板和挑线簧的张力是否过大。此张力要与摆梭的张力相吻合。钉扣机有上下两个夹线器,一般上夹线器不宜调得过紧,如果过紧,停车后机孔洞上留线会很短,容易引起脱线;如果过松,留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小,一般以50克力为宜。 4.检查摆梭的勾线是否过早。调整方法:针杆在下死点时,摆梭尖与机针中心线的左侧以3毫米为宜,机针提升2.5毫米时,梭尖正好在机针的中心线,此时,梭尖在机孔洞上缘2毫米处。梭尖与机针的前后间隙为0.1毫米,此间隙过大会跳针,过小会断针。钉扣机针提升2.5毫米时,梭尖正好在机针的中心线,此时,梭尖在机孔洞上缘2毫米处。20002钉扣机连接方式

把钉扣机放置在煤泥里,或有水淋的地方。钉扣机代理

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