磷酸盐锅炉加药装置注意事项：1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；磷酸盐加药装置安装位置图。天津锅炉磷酸盐加药装置有几种
磷酸盐加药装置工艺原理
1，磷酸盐加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。本磷酸盐加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
2，磷酸盐加药装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则磷酸盐加药装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
3，配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。本磷酸盐加药装置是由PLC控制器、中文人机对话界面及单片机组成的随动比例控制器等基本单元综合而成的控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、中文人机界面直观、菜单操作、简单明了。 江西直销磷酸盐加药装置生产厂家磷酸盐加药装置定制。
自动磷酸盐加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。自动磷酸盐加药装置根据所需药剂浓度，连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。自动磷酸盐加药装置主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
自动磷酸盐加药装置工作过程：
(1)料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
(2)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。
(3)当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。
(4)加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。
(5)溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，自动磷酸盐加药装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。
磷酸盐加药系统工作原理：1、采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源；2、气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；3、气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放；4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。磷酸盐加药装置不上药原因。
锅炉给水自动磷酸盐加药装置乙酸钠溶剂的投加方式药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。 1.重力投加利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。 2.水泵投加水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸泵配以转子流量计两种投加方式。 3.水射器投加水射器投加是利用高压水(压力>0.25MP)通过喷嘴和喉管时的负压抽吸作用，吸入药液到压力水管中。水射器 投加应有计量设备，一般水厂的给水管都有较高压力，故使用方便。磷酸盐加药装置运行。辽宁智能磷酸盐加药装置厂家价格
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