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手机FPC柔性线路板

来源: 发布时间:2023年03月25日

FPC不论内在质量如何,表面上都差不多。正是透过表面,我们才看到差异,而这些差异对FPC在整个寿命中的耐用性和功能至为关键。无论是在制造组装流程还是在实际使用中,PCB都要具有可靠的性能,这一点至关重要。除相关成本外,组装过程中的缺陷可能会由FPC带进产品,在实际使用过程中可能会发生故障,导致索赔。因此,从这一点来看,可以毫不为过地说,一块好的FPC的成本是可以忽略不计的。21世纪的现在不但是信息化的时代,同时也是智能化的时代,智能化己经成为当前软硬结合板,柔性电路板,软板,PCB线路板发展的必然趋势,不管是所用的电脑还是手机,都是在不断的朝着智能化的方向发展。随着软硬结合板,柔性电路板,软板,PCB线路板的发展,这些产品也将越来越人性化。FPC柔性电路板具有硬印刷电路板所没有的许多优点。手机FPC柔性线路板

柔性线路板可以设计一条防撕裂线,韩国手机都有撕裂线。上次我公司手机转国内生产,国内厂家开始老出问题,后来加了撕裂线就一点问题都没有。还有DOME外包一层保护膜,可以防止受潮和进灰尘!将FPC的铜层改为铜网,增加FPC的挠度,应该可以解决,但是对于捆绑一事,建议为不得已而为之。对于本图的断裂我个人认为注意为拉扯所致,就是排线过短,还有就是排线过孔的问题,主要是胶壳的机构问题。我们现在用过银浆印刷,可以使排线变薄些,效果也是不错的,10万次ok!柔性线路板设计我觉得主要应该是减少应力集中,圆角是一定要尽可能的大,很多案例都是在fpc的内圆角断裂,加大圆角都会有较大改善,过轴的两端不要有明显的应力产生(就像前面有人讲过连接器不要太靠近转轴引出部位,排线两端的粘结层会产生很大的扭力)目前FPC线路板方案已经成为绝大部分新能源汽车新车型的主要选择。厦门智能家居FPC打样FPC柔性电路板使设备结构更加紧凑、合理。

多层FPC板设计:向厂家询问参数(介电常数、线宽、铜厚、板厚),以便进行阻抗匹配。这些参数不必自己计算(算了也没用,厂家不一定能做到),应由厂家提供。有了这些参数,就可以计算线宽、线间距(3W)、线长,这时就可以开始画板子了。多层板有盲孔、埋孔、过孔三种,可以方便布线,但价格贵。有时需要减小板厚,以便插入PCI槽,而绝缘介质材料不满足要求(除非进口),此时可以变通地采用非均匀板.高速线走内层,顶底层容易受到外界温度、湿度、空气的影响,不易稳定。如果需要测试,可以打测试过孔引出。不要再存有飞线、割线的幻想,多层板已经不需要“动手能力”了,因为线在内部而且高频,不能飞,线很密也不能钻孔。

FPC柔性电路板的经济性,如果电路设计相对简单,总体积不大,而且空间适宜,传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂,处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求,FPC柔性电路板是一种较好的设计选择。当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时,柔性组装方式是较经济的。在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的FPC柔性电路板。因此,在薄膜上直接贴装芯片更为可靠。因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂。这些薄膜可能具有防护性,并在较高的温度下固化,得到较高的玻璃化温度。柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件。柔性印刷线路板也有单面、双面和多层板之分。

软硬结合板元件布线规则:1、画定布线区域距PCB板边≤1mm的区域内,以及安装孔周围1mm内,禁止布线;2、电源线尽可能的宽,不应低于18mil;信号线宽不应低于12mil;cpu入出线不应低于10mil(或8mil);线间距不低于10mil;3、正常过孔不低于30mil;4、双列直插:焊盘60mil,孔径40mil;1/4W电阻:51*55mil(0805表贴);直插时焊盘62mil,孔径42mil;无极电容:51*55mil(0805表贴);直插时焊盘50mil,孔径28mil;5、注意电源线与地线应尽可能呈放射状,以及信号线不能出现回环走线。FPC的厚度以铜箔的厚度标识如1.5OZ,2.0OZ。青岛智能家居fpc柔性印刷电路板

FPC使设备结构更加紧凑、合理。手机FPC柔性线路板

软硬结合板布局时如何摆放及安装去耦电容:第1种方法从焊盘引出很长的引出线然后连接过孔,这会引入很大的寄生电感,一定要避免这样做,这是糟糕的安装方式。第二种方法在焊盘的两个端点紧邻焊盘打孔,比第1种方法路面积小得多,寄生电感也较小,可以接受。第三种在焊盘侧面打孔,进一步减小了回路面积,寄生电感比第二种更小,是比较好的方法。 第四种在焊盘两侧都打孔,和第三种方法相比,相当于电容每一端都是通过过孔的并联接入电源平面和地平面,比第三种寄生电感更小,只要空间允许,尽量用这种方法.后面一种方法在焊盘上直接打孔,寄生电感小,但是焊接是可能会出现问题,是否使用要看加工能力和方式。手机FPC柔性线路板

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