柔性电路板（FPC，Flexible Printed Circuit）是以柔性覆铜板为基材制成的一种电路 板，作为信号传输的媒介应用于电子产品的连接，具备配线组装密度高、弯折性好、轻量 化、工艺灵活等特点。FPC 一般可分为单层 FPC、双层 FPC、多层 FPC 和软硬结合版。动力电池 FPC 替代铜线线束趋势明确。采集线是新能源汽车 BMS 系统所需配备的重要部件，实现监控新能源动力电池电芯 的电压和温度；连接数据采集和传输并自带过流保护功能；保护汽车动力电池电芯，异常 短路自动断开等功能。相较铜线线束，FPC 由于其高度集成、超薄厚度、超柔软度等特点，在安全性、轻量 化、布局规整等方面具备突出优势，此外 FPC 厚度薄，电池包结构定制，装配时可通过 机械手臂抓取直接放置电池包上，自动化程度高，适合规模化大批量生产，FPC 替代铜线 线束趋势明确。FPC的废边（Waste Area,没有电路的边缘部分）部分一般采用2种工艺。青岛平板电脑FPC柔性电路板
FPC覆盖膜主要有三部分组成，分别是离型纸、胶、和PI，较终保留在产品上只有胶和PI两部分，离型纸在生产过程中将被撕掉后不再使用(其作用保护胶上有异物)。补强材料为FPC柔性线路板特定使用材料，在产品某特定部位使用，以增加支撑强度，弥补FPC柔性线路板较软的特点，常用补强材料有FR4、钢片和PI。FR4补强主要成分为玻璃纤维布和环氧树脂胶组成，同PCB所用FR4材料相同，钢片补强组成成分为钢材，具有较强的硬度及支撑强度，PI补强同覆盖膜相同，有PI、胶和离型纸三部分组成，只是其PI层更厚，从2MIL到9MIL均可配比生产。青岛平板电脑FPC柔性电路板FPC柔性电路板电源线和地线相对于重要。
高成本的原材料是FPC柔性电路板价格居高的主要原因。原材料的价格差别较大，成本较低的聚酯FPC柔性电路板所用原材料的成本是刚性电路所用原材料的1．5倍；高性能的聚酰亚胺FPC柔性电路板则高达4倍或更高。同时，材料的挠性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理，从而导致产量下降；在较后的装配过程中易出现缺陷，这些缺陷包括剥下挠性附件、线条断裂。当设计不适合应用时，这类情况更容易发生。在弯曲或成型引起的高应力下，常常需选择增强材料或加固材料。尽管其原料成本高，制造麻烦，但是可折叠、可弯曲以及多层拼板功能，会使整体组件尺寸减小，所用材料随之减少，使总的组装成本降低。
柔性电路板还具有良好的散热性、可焊性以及低成本等优点，其软硬结合的设计也在一定程度上提高了看似"柔弱"的承载能力，让它快速成为电子应用市场中的宠儿。随着近几年可穿戴设备、智能汽车、太阳能电池、智慧医疗等新兴市场的崛起，这种"能屈能伸"的柔性电路板市场空前广阔，未来，伴随智能制造的不断升级，更大的商业与社会价值也将得不断释放。目前FPC 制造企业主要以日、美、韩及中国（包括中国台湾地区）企业为主。如果按照产品技术水平来划分，日、美两国的FPC企业长期专注于良好 FPC 产品领域，依然具备相对更强的行业竞争力。这也从侧面证明，中国FPC企业仍然具有较高的增长空间。柔性线路板设计我觉得主要应该是减少应力集中。
FPC是柔性的线路板可以折叠弯曲，一般用做翻盖手机的上下部分连接、电池的保护电路等。为了保证FPC的平整度生产厂家出货之前一般会对FPC进行压平处理，并且由于FPC是柔性的所以很难采用抽真空包装。所以在传递和使用过程种注意保证FPC的平整度尽量不要折弯。FPC一般为1～2层，多层的FPC比较少见。FPC的基材和Cover Layer一般采用聚酰亚胺，基材和铜箔之间压和成一体。有些FPC的厚度以铜箔的厚度标识如1.5OZ，2.0OZ。与PCB不同的是Cover Layer在铜箔上的开口一般小于铜箔面积而PCB上Solder Mask面积一般大于铜箔的面积。需要注意的一点就是FPC基材和铜箔之间靠树脂粘和，有些情况下树脂会溢出造成焊盘污染导致漏焊。FPC柔性电路板电解电容由于有正负极性，因此在电路中使用时不能颠倒联接。无锡工控软板哪家好
在柔性电路中使用的主要材料是绝缘簿膜、胶黏剂和导线。青岛平板电脑FPC柔性电路板
FPC就是软性电子线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，良好的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。Access Hole 露出孔(穿露孔，露底孔)常指软板外表的保护层 Coverlay(须先冲切出的穿露孔)，用以贴合在软板线路表面做为防焊膜的用途。但却须刻意露出焊接所需要的孔环孔壁或方型焊垫，以便于零件的焊接。所谓"Access Hole"原文是指表层有了穿露孔，使外界能够"接近"表护层下面之板面焊点的意思。某些多层板也具有这种露出孔。青岛平板电脑FPC柔性电路板
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