值得注意的一个现象是，尽管生产制造执行系统发展多年，但其产业化规模仍然不足。一个成熟的产业应该是由供应商、服务商(经销商)和用户组成的，比如ERP、PLM。而MES多是供应商直接面向用户，产业规模还远远没有发展起来。由于MES的数据表单，来源于工厂的多个角度。因此如果企业自身的工艺资源、制造资源、流程节点不能规范有效的时候，MES厂家将不得不撅着屁股，先帮着企业整理自身的资源数字化。想为客户纺出五彩锦缎，而用户首先搬出的是一堆搅在一起的乱线头。这对MES厂商往往苦不堪言。生产制造执行系统整个供应链的资源供应必须是可见的，并且在可用性方面要完全透明。山西工业企业生产制造执行系统
生产制造执行系统可以不用额外的数据采集就能实现生产过程的管控和追溯，又能准确定位车间原料和产品产线较大、管理困难。产线越大管理越困难，人工管理已经无法满足生产要求，这时候就需要考虑生产制造执行系统了。对于工厂而言管理层喜欢通过生产制造执行系统来实现生产过程的管控与产品追溯，但在非流水线式生产过程中，对于车间人员来讲，导入生产制造执行系统往往意味着做额外的数据采集和数据确认工作，影响了工作效率，所以往往对导入生产制造执行系统持抵抗情绪，影响系统的导入效果。离散型mes生产制造执行系统价格生产制造执行系统可以实时监控底层设备的运行状态。
从企业实际应用MES来看，生产制造执行系统成功实施的目的是实现智能制造，其中物联网建设及数据的采集、分析、推送对企业的智能决策至关重要，制造执行系统不能一蹴而就，要在对企业现状及行业发展趋势、智能制造技术进行充分而详实的调研基础上循序渐近、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽窃其它企业成果，要做到有所为而有所不为，制造执行系统实施必须量身定做、量体裁衣，适合的才是较好的。生产制造执行系统必须管理信息系统以及底层自动化设备等做集成接口，保证企业在相关系统中基础数据和动态数据保持一致，避免数据的重复录入和不一致，数据充分共享。
生产制造执行系统进行信息资源规划，预测“信息”在各个生产环节的利用程度，以信息共享代替信息孤岛，实现生产制造执行系统的应用价值。生产制造执行系统以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。由于生产制造执行系统具有强烈的行业性，目前的MES产品没有必要做到的产品化，而是通过产品通用化与客户化定制相结合的办法来解决上述矛盾。生产制造执行系统根据质量检验标准，实时采集来自生产现场自动化系统的质量数据。
在企业形成既定的规模之后，无论是产品品质的管理还是生产成本的控制都成为一个非常重要的课题，也随之会带来非常巨大的工作量。这也要求企业急需精益生产。生产制造执行系统通过减少生产、管理中的设备、人员、原料、库存浪费来降低成本，通过优化工作流程来提高生产效率，做到品质高、准时生产、敏捷交货，是企业学习精益制造的目标之一。生产制造执行系统涉及的业务和部门太多了，高层重视有利用工作的顺利开展。MES起到承上启下的桥梁作用，企业必须从上至下都要对MES项目给予高度的重视，通过层层一把手将责任落实到位。生产制造执行系统不是一般的消费品，买回家后照着说明书的指示就会使用。山西工业企业生产制造执行系统
生产制造执行系统发现异常时可以按照预先设置做出报警。山西工业企业生产制造执行系统
QTS提供了一套包含软件系统、硬件系统的整体解决方案。不但可追溯到原材料等信息，而且将进一步查询到各阶段的品质数据，生产工艺参数等，从而实现真正的全过程追溯。WologicQTS系统可实现生产现场异常信息的及时反馈及异常处理过程的全程追溯；在线质量检测结果信息记录，同时支持移动手持PDA录入方式；并提供丰富的SPC及相关生产质量分析图表和与通用MES、WMS连接的接口；生产制造执行系统的选型，除了要充分剖析自己企业，掌握自己企业的需要、信息化的目标、自身的特点外，还要完全了解生产制造执行系统软件本身的性能。山西工业企业生产制造执行系统
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