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为防止焙烧和铸造过程中宝石产生变色，需对铸粉进行特别的处理，通常是在铸粉中加入硼酸，一般100g铸粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝结速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整个操作过程的速度，保证浆料有足够的抽真空时间，以除去粘在蜡模上的气泡，任何在镶口底或附近区域的气泡都会在铸件上形成难于除掉的金属豆。此外，灌浆时应注意不要使宝石移位。现在市场上已有蜡模铸粉供应，当使用这些铸粉时，注意按照铸粉生产商的使用建议，如水粉比、混制时间、抽真空时间、凝结时间等进行操作。 脱蜡焙烧，尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。茂名蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！高性价比蜡镶机器人货源充足

    跟其他镶嵌方式一样，卡槽的尺寸一定要比待镶嵌宝石的尺寸稍微小一些。镶嵌时候，将宝石挤进卡槽，里边的镶口稳稳托住宝石腰部。此外，可用预热蜡镶笔来微调宝石在卡槽中的镶嵌位置。镶嵌师一定要认真小心，避免宝石之间相互重叠或碰触，否则会导致宝石碎裂。槽镶还可进一步简化。可将宝石直接镶进硅橡胶模而非蜡模，然后注蜡，使蜡围住宝石。这种镶嵌技术有时又叫模镶，采用此种镶嵌方式时，宝石自动镶到蜡模里边。先将宝石镶到硅橡胶模里边，有利于多枚钻石紧密排列的卡镶顺利进行。这种策略不*省时，而且是大批量生产时的推荐镶嵌方式。采用该镶嵌策略时，要先把宝石妥善镶嵌到金属模型里边，然后再据此翻印硅橡胶模，此时宝石就会镶嵌到橡胶模的正确位置，接着可以往橡胶模注蜡。在蜡模从橡胶模里边取出后，可用预热的蜡镶笔做相应的微调，比如使宝石排列齐整。为了提高成功率，模具设计师必须非常注意严格控制尺寸大小，选用多颗一克拉的小钻石粒，以此确保橡胶模里边宝石周围没有大的空隙，同时宝石间要有一定的间隔，这样在注蜡时才能被托稳。另外。一旦常见问题得以解决，那么蜡镶铸造工艺就能极大节约人力。在美国，蜡镶铸造已经有十几年历史。但是。进口蜡镶机器人检查梅陇蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！

    专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精细平面蜡模镶石和镶钻的；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率；超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来。方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费；设备配备自动对针功能，操作更简单;钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。得在首饰完成抛光之后，由师傅使用ab胶粘合在首饰托上。再有一个师傅是专门清洗首饰的，去掉飞轮产生的黑屎，去掉抛光时候爪里面的飞轮毛线，等等。对了，还有一个是刻字的，这个师傅是负责刻字的。这道工序可以在镶嵌主石之前或者之后，简单的刻字或者是按照客来样式，做成点阵图映射在激光刻字机上刻进首饰里面，后才交给抛光师傅。然后，根据首饰的不同要求，进行电镀。电镀师傅的工序相对比较简单，但要掌握的是一些宝石能否电镀，电镀水的区分等等。后，一件首饰完成品就算95%出炉了这时候有一个人叫QC他负责检查首饰成品的沙孔是否存在，镶嵌是否牢固，爪位是否对称。

    而车石的人则往往与配石的是同时工作，确保一些不合适的宝石能打磨到合适镶嵌。配石是非常累的，每天对着那么多宝石，小小，拿放大镜挨个看挨个对比，小订单还好，大订单每天配上万颗，所受压力可想而已。之后是镶石师傅，这是对钻石首饰，宝石首饰里面考究的师傅。除了要会各种宝石镶嵌的方式熟练外，还需要对宝石镶嵌背有风险。硬度高的宝石还好说，万一遇上有崩裂危险的宝石，镶嵌坏了还有各种责任的风险。所以一些硬度低或者克拉数比较大的，价值比较高的，镶嵌师傅还有额外的镶嵌保险费用。所以主石克拉数越大，镶嵌费用也越高。另外镶石里面还有微镶嵌师傅，他们工作比一般镶嵌还多一道工序，就是为镶嵌的首饰起钉，开槽，在显微镜下一颗一颗镶嵌。一个熟悉的微镶嵌师傅一晚也只能镶嵌一两百粒碎石。然后第四个部门是抛光部门，是一个比较综合的成品处理部门。这个部门有抛光师傅，清洗师傅、电镀和刻字等等在首饰完成前的工序。抛光师傅是在镶完石头之后，对首饰进行各个部分的飞轮打磨，把首饰的贵金属部分打磨出光亮的一面，或者进行喷砂，拉丝工序。还有一些宝石因为不能受高温。广州尚纳智能科技有限公司研发的立体蜡镶机器人。视觉蜡镶机器人。智能立体蜡镶机器人速度高达6000-10000粒/小时。

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坑位开好后，用镊子（平铲）沾印泥点石，将宝石的一边放入坑位内，再用平铲将宝石的另一边按下去，使宝石平稳。迫镶多粒宝石时，要特别注意控制宝石之间的间隙，具体尺寸要根据宝石大小、合金类型、铸造工艺条件等确定，如间隙留得过大，则金属饰件上的宝石也留下较大缝隙，如间隙过小，则很可能使宝石在铸造（倒模）后产生破裂。另外，宝石间的空隙要呈直线，忌呈三角形。宝石镶进蜡模时，石边一定要落到坑位处，石面高度要标准一致。若宝石较松，则可用电烙铁沾蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲顺。在用平铲、手术刀等工具对蜡面进行修整，使蜡面平滑、顺畅。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。高性价比蜡镶机器人货源充足

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