浙江可控硅模块

调压模块有如下特点：

1、支持4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、1～5VDC、0～10mA等输入自动控制模式，也可用手动电位器控制，输出电压从0 V到比较大值线性可调，输入调节范围宽，输出调节精度高，三相对称性好，抗干扰能力强。上电无瞬间冲击输出。

2、Y型调压模块内置高性能开关电源，无须外接同步变压器，也无须外部输入直流电源；负载△形或Y形接法均可，Y形接法时负载中心点不必接入N线。

3、模块已内置可控硅保护电路，无须外接；有LED电源指示和输出调节量指示。

4、模块自动判别相序，电路的进线R、S、T无相序要求。Y型模块适用于三相四线制电路，交流380 V±10%，50 Hz频率。

5、各输入控制端与开关电源输入端之间以及与强电主回路之间为全隔离设计，绝缘介质耐压大于2 000 VAC。 奥凯电气产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。浙江可控硅模块

可控硅模块的发展历史比较悠久，发展到现代它的特点有很多，可应用的范围也非常广，对于可控硅模块这个设备，您了解多少？下面可控硅模块厂家为您介绍解说。

可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件，有三个电极，阳极a，阴极K和控制机G所构成的。

可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍：

可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。 浙江可控硅模块奥凯电气累积点滴改进，迈向优良品质！

智能调压模块控制的说明

     智能调压模块通过调节双向可控硅的导通角，就可以控制一个周期内通过的波形形状，从而实现调压的目的，主要有两个方法实现：

  1、过零触发不改变电压的波形(既不改变可控硅的导通角)而只改变单位时间内电压全波通过的次数，达到调功调压的目的。

  2、采用即时触发晶闸管，可以控制双向可控硅的导通角，MOC3021能即时触发大功率晶闸管，符合题目要求控制导通角的要求，一般采用MOC3021来驱动BTA16大功率双向可控硅。

  通过上述，大家对智能调压模块控制方面的知识有了一定的了解，对以后的工作能所帮助。

晶闸管智能控制模块产品特点：

（1）晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路，实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

（2）晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片，模块压降小、功耗低，效率高；采用质量贴片元件，保证触发控制电路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆铜板，导热性能好，热循环负载次数高于标准近10倍；采用质量导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。

（3）触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电，绝缘强度≥2500V（RMS），保证人身安全。

（4）三相交流模块输出对称性好，直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

（5）输入0～10V直流控制信号或0～5V直流控制信号、4～20mA仪表信号，均可实现对主电路输出电压进行平滑调节；可手动、仪表或微机控制。

（6）晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。 奥凯电气设备不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

智能调压模块在应用范围上相对来说是比较大面积的，那么随着技术的不断提高，它的使用也处于相对稳定的状态，并且在功能上来说，它实现了过流、过压、过温等作用，那么这就要求我们在进行安 装、使用、以及维护等方面也要根据其产品的具体类型具体分析了，接下来我们先来简单了解下它的基本安装步骤。

  （1）在智能调压模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂，然后用四个螺钉把模块固定于散热器上，固定螺钉不要一次拧紧，几个螺钉要依次固定，用力要均匀，反复几次，直至牢固，使模块底板与散热器表面紧密接触。

  （2）把散热器和风机按要求装配好后，垂直固定于机箱合适位置。

  （3）用接线端头环带将铜线扎紧，相当好浸锡，然后套上绝缘热缩管，用热风加热收缩。将接线端头固定于智能调压模块电极上，并保持良好的平面压力接触，严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。

  （4）为延长产品使用寿命，建议每隔3-4个月维护一次，更换一次导热硅脂，去除表面灰尘，紧固各压线螺钉。 奥凯电气以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。浙江可控硅模块

奥凯电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。浙江可控硅模块

使用可控硅模块的**准则：

可控硅模块大家都知道，它的应用与优势让它在电气行业占着比较重要的作用，设备都有寿命的限制，所以在使用的时候一定要注意，正确的使用准则才能延长可控硅模块的寿命，下面来说说可控硅模块使用的**准则。

准则1

  为了导通闸流管（或双向可控硅），必须有门极电流≧IGT，直至负载电流达到≧IL。这条件必须满足，并按可能遇到的较低温度考虑。

  准则2

  要断开（切换）闸流管（或双向可控硅），负载电流必须间，使能回复至截止状态。在可能的运行温度下必须满足上述条件。

  准则3

   设计双向可控硅模块触发电路时，只要有可能，就要避开3+象限（WT2-，+）。

     准则4

  为减少杂波吸收，门极连线长度降至低。返回线直接连至MT1（或阴极）。若用硬线，用螺旋双线或屏蔽线。门极和MT1间加电阻1kΩ或更小。高频旁路电容和门极间串接电阻。另一解决办法，选用H系列低灵敏度双向可控硅。 浙江可控硅模块

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