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华东宽温催化剂

来源: 发布时间:2022年03月01日

    潜心钻研,攻克难题★项目设计期间,设计人员面临诸多难题,喷氨格栅选型、催化剂定位、氨水车间选址、稀释风机和氨水蒸发器布置、高温情况下导流板固定等等,比较大挑战是如何确保天然气模块的安全无泄漏,设计人员多次到现场勘查,详细记录项目情况,交流业主、请教**、内部研讨,问题逐个得到解决。本项目的气流分布、喷氨装置、催化剂布置结构等设计得到美方高度认可,属行业**,已申请5个**。高度重视,多方配合★催化剂选型、交货过程中得到美国康宁公司大力支持,过程中康宁公司技术人员到科杰四次、到项目现场二次,蹲点指导催化剂交付,网络会议交流三次,对方案、质量及海关交货每个细节把关,确保交付过程万无一失。在现场施工及调试阶段,采购部、设计部及公司领导多次亲临现场部署工作,设计人员常驻现场指导施工,确保现场遇到的问题及时处理,日清日毕。 脱硝催化剂隔热纸是由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料的陶瓷纤维纸剪裁而成的。华东宽温催化剂

    催化剂是SCR技术的**部分,决定了SCR系统的脱硝效率和经济性,其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上,运行成本占30%以上。近年来,美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金,研究开发高效率、低成本的烟气脱硝催化剂,重视在催化剂**技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。**初的催化剂是Pt-Rh和Pt等金属类催化剂,以氧化铝等整体式陶瓷做载体,具有活性较高和反应温度较低的特点,但是昂贵的价格限制了其在发电厂中的应用。因此,从20世纪60年代末期开始,多家公司通过不断的研发,研制了TiO2基材的催化剂,并逐渐取代了Pt-Rh和Pt系列催化剂。该类催化剂的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或起联合作用的混和物构成,通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作为载体,与SCR系统中的液氨或尿素等还原剂发生还原反应,目前成为了电厂SCR脱硝工程应用的主流催化剂产品。 福建高钒催化剂全尺寸检测SCR脱硝是减少氮氧化物排放***的解决方案。

    宽温脱硝催化剂适用于250-450℃的更大温域范围,从容应对电力、非电行业低负荷、中低温脱硝问题。脱汞催化剂汞是燃煤电厂烟气中重要的重金属元素污染物,在烟气中主要以零价汞(Hg0)、氧化态汞(Hg2+)和颗粒态汞(HgP)三种形式存在。其中绝大多数的Hg2+可被湿法脱硫装置除去,HgP可在除尘装置中除去,而Hg0挥发性高且难溶于水,形态比较稳定,是烟气中汞污染控制的重点和难点。脱汞催化剂在V-Ti催化剂基础上,添加了金属氧化物进行改性,使金属周围的氧偏离晶格位置与Hg0成键,使其转化成氧化态汞,再结合现有除尘和湿法脱硫设备实现汞的达标排放,在不增加烟气净化装置的情况下实现对NOx和Hg0的协同脱除。

    催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积比较大,一般在85%以上,蜂窝式催化剂次之,流通面积一般在80%左右,波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下,适当的选取大节距的蜂窝式催化剂,其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看,板式的壁面夹角数量**少,且流通面积比较大,**不容易堵灰;蜂窝式的催化剂流通面积一般,但每个催化剂壁面夹角都是90°直角,在恶劣的烟气条件中,容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞;波纹板式催化剂流通截面积一般,但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多,为三种结构中**容易积灰的型式。 催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂。

    相比加层的方案,“二合一”更换方案都有哪些优点?首先,催化剂用量更加合理,有效控制SO2/SO3转化率。一般来说,随着催化剂体积数的增加,其整体使用寿命近似线性提升。然而在选择催化剂用量时,需要考虑SO2/SO3转化率。脱硝催化剂安装体量过大,加上**排放喷氨量增大,容易导致过高的硫酸氢铵(ABS)产生。其次,更加有效利用催化剂基材,节约资源。“二合一”更换模式下,催化剂中毒物质得到及时的***,并且补充适当的催化剂活性物质。一般来讲,催化剂基材的寿命在10年左右,在物理寿命期间内,发挥出更多的催化作用才是节约资源的途径。如果催化剂基材长期在病态中运行,无法发挥其应有作用,是对资源的浪费。第三,灵活补充催化剂,防止催化剂坍塌。“二合一”催化剂更换模式及时更换损伤的催化剂,可以有效的遏制催化剂磨损的局部扩围进而塌陷的事故发生。剩余的催化剂可以放在危废工厂进行储存或全部进行再生返回到电厂,可以有效补充催化剂运行中一些催化剂。 国内催化剂设计化学寿命一般为24000小时,脱硝效率、SO2/SO3转化率、氨逃逸率同时达标。江苏失活催化剂磨损

三种类型催化剂外形不同,生产工艺不同。华东宽温催化剂

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