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徐州达克罗表面处理标准

来源: 发布时间:2022年07月29日

注意不让酸、碱、磷酸盐、氟硅酸盐、酸氯离子、硫盐或有机溶剂混入涂料内,以免破坏锌、铝层中的钝态保护,加速金属锌氧化,而使达克罗涂层附着力下降、耐蚀性达不到要求,造成涂料报废。使用过程中也要注意不要让阳光直接照射达克罗溶液,否则会引起溶液聚合、胶凝、老化,甚至报废。保存时,比较好在无光阴凉处。达克罗溶液使用一星期后,按需进行换槽、清槽,要用100目筛网过滤,并且用磁铁吸出抛丸后进入涂料中的钢丸和铁粉。使用过程中应经常清理离心筐、甩干机、网带上的液渣,以免粘附工件上,影响产品质量。经常化验分析达克罗涂料的各种指标,以保证达克罗涂料在比较好质量下使用。达克罗涂料通过一段循环使用时间后,会老化,所以要经常调整,使涂料在比较好条件下使用。


可以直接用达克罗涂液进行涂覆,这对我们的车辆的使用有很大的促进作用。徐州达克罗表面处理标准

有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法,这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢,达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法,那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?

采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下:待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件,使互相不重叠在一起→进炉预热,去除涂层中的水份→高温烘烤烧结,进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件,使互相不重叠在一起→进炉预热,去除涂层中的水份→高温烘烤烧结,进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内,在汽车行业应用较广。


徐州达克罗表面处理标准燃气的成本,根据气体的来源,介于电力和燃油之间。

它首先取代了机械镀锌工艺,正在取代**度零件的电镀锌工艺,热浸锌工艺也有被其取代的可能。随着我国国民经济的迅速发展,对表面处理的要求越来越高,对达克罗技术的市场需求也日益扩大,由于缺少这方面的技术,某些企业在需要使用按达克罗技术标准生产的零件时,不得不委托国外的企业加工或直接购买成品零件,消耗了大量宝贵的外汇资源。有鉴于此,在一九九三年和南京先后引进了达克罗涂复生产线,上海也在一九九六年引进了达克罗涂复生产线。由于引进的设备造价高、投入大,与涂复生产线配套使用的达克罗溶液的价格每吨在二十万元左右,使得其涂复的成本比电镀锌高出很多,加工价格居高不小,只能应用在要求较高的场合,受价格因素制约,一时不能被表面处理厂家所接受

,不过今后的发展一定是越来越好。

现在汽车已经进入了各家各户,使用非常之普遍,大家也都很熟悉。在使用汽车的时候,需要经常进行一些保养,这对汽车来说是一个很好的保护,可以减少对汽车的损坏。现如今达克罗涂料已经得到了普遍的使用,对于汽车的保养有很好的效果,使用之后会形成一层达克罗涂层

1、钝化作用:由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度;

2、电化学作用:锌层作为牺牲阳极被腐蚀来起到保护作用;

3、屏障保护:经过处理的层层叠合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障,阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体;

4、自恢复作用:当涂层受损时,锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动,积极地恢复涂层,恢复保护屏障。 生产的效率和使用的时间也是比较长得,因为现在很多的铝电化学腐蚀都可以直接避免掉。

现如今,涂料的应用非常的宽泛,它在装修行业有着很重要的作用,它的使用能给房屋等地方一种焕然一新的感觉。

1、友好环境

  达克罗采用循环闭路的方式,在和固化的过程中蒸发出的水汽及少量有机物都在规定范围内,不存在传统电镀工艺中产生的大量环境污染物和废水,因此,达克罗在某种程度上来说可称为“绿色”工艺。

  2、高抗腐蚀性

  达克罗涂层防锈效果是传统电镀锌、热浸锌或涂料涂覆法的7-10倍以上,标准达克罗涂层在耐盐雾试验中经过1200小时以上仍未出现红锈,可见其抗腐蚀性之强。

  3、高耐热性

  相对于传统的镀锌层的钝化膜在高于70℃即发生脱水开裂现象,达克罗膜在500℃高温下仍能保持性能稳定,耐热腐蚀性很好。

  4、无氢脆

  达克罗涂层无需采用酸洗除锈,且在高温下固化,从工艺上决定了无氢脆现象,适用于**度零件及弹簧件。

  5、高渗透性、附着性

  达克罗以浸渍的方式处理,不受工件形状的限制;其较好的附着力不仅体现在基体上,与其他附加涂层也有着强烈的粘着性。


从导电性上看,涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。徐州达克罗表面处理标准

而达克罗防腐层是建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控**保护作用之上,不产生任何电化学腐蚀。徐州达克罗表面处理标准


用移液管吸取涂料5ml,置于100ml容量瓶内。用蒸馏水稀释至刻度,摇匀过滤。 (2)反复冲洗滤纸至250~300ml,将过滤液(呈棕黄色)倒人500ml烧杯,在其中加入10ml盐酸。5ml20%的碘化钾溶液和5ml5%的淀粉溶液,此时溶液变为紫色。(3)在搅拌状态下用0.05mol/L硫代SO4钠溶液滴定至无色,静止30s后不返色,记录其滴定的量 式中:耗用硫代SO4钠的体积,ml。3.4.2亚铁铵滴定法 (1)用移液管吸取涂料5ml,置于100ml容量瓶内,以蒸馏水稀释至刻度,摇匀过滤。(2)用移液管吸取滤液10ml,置于250ml锥形瓶中,加水80ml,SO4(1:1)10ml,磷酸1ml,冷却后,加苯基代邻氨基苯甲酸(P.A)指示剂数滴,溶液变为紫红色。 徐州达克罗表面处理标准

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